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東莞市暢東環保設備有限公司
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淺談電鍍廢水處理中存在的問題
電鍍是三大高污染工業之一,隨著科技的發展,電鍍工業的規模也隨之發展,排放廢水量越來越大。由于電鍍廢水危害性大、毒性大、具有積累作用,因而對生態環境的破壞作用巨大,遠遠超過其它種類的污染。因此,對電鍍廢水進行處理,對處理效果進行監督管理,就顯得非常重要。對任何一項廢水處理工藝,一方面要考慮它的處理效果,另一方面,還應考慮它的經濟效益。節省投資,節約能源,提高經濟效益,節省運行費用,這是進行廢水處理前必須考慮的問題。現存的電鍍廢水處理過程存在的問題及其原因(一)設備投資過大,處理成本高。一個企業投入幾百萬用于購置處理設備,然而實際處理的效果卻不穩定,達標的情況也不穩定,并且消耗藥劑的成本也高。采用焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法的企業,就藥劑的成本來說均在5.0~6.5元每平方米廢水,對于塑料電鍍廠而言,藥劑成本為每平方米廢水至少十元人民幣。假如計算設備人工費、測試監測費、折舊費等費用,每平方米廢水處理的成本就更高。這就是阻礙現今的電鍍企業認真對待廢水處理問題的 根本、 直接的原因。因而,研制開發一種設備,投資省,流程短,適用性強,操作簡單,處理時間短,處理效果好,性能穩定,處理成本低的混合廢水處理的技術,是盡可能杜絕并避免現實中把設備當擺設,處理時偷工減料、偷排、處理不*等一系列現象的 實際有效的方法。(二)處理效果不夠理想。經過多年研究,現有多種廢水處理技術(法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法、離子交換法、鐵~焦炭法、電解法等)。目前,在實際生產中,港臺企業采用亞硫酸鈉法、焦亞硫酸鈉法較多,內地企業采用鐵~焦炭法、法的較多;離子交換法和電解法因為管理和運行的效果不如人所愿,近些年來在實際運用中比較罕見。但在實際運用中法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法等方案,pH值和投料量難以控制。一旦投料超標,浪費材料不說,成本也有所增加,而且又會增加出水中COD的值,如果過多的投料,還容易形成絡離子,就算加堿也難以沉淀。假如投的料不足,那么,雜質還原不充分,雜質含量不達標。對于廢水排放量比較小(在5m3以下)的電鍍廠,或許鐵~焦炭法比較適宜,然而該法在初期除污效果較好,隨著時間的推移,處理效果逐漸變差,而且,甚至會根本無效。
如何因地制宜選擇東莞廢水處理方法
廢水處理的目的就是對廢水中的污染物以某種方法分離出來,或者將其分解轉化為無害穩定物質,從而使污水得到凈化。一般要達到防止毒物和病菌的傳染;避免有異嗅和惡感的可見物,以滿足不同用途的要求。東莞廢水處理基本方法:(1)一級處理采用物理處理方法,即用格柵、篩網、沉沙池、沉淀池、隔油池等構筑物,去除廢水中的固體懸浮物、浮油,初步調整pH值,減輕廢水的腐化程度。廢水經一級處理后,一般達不到排放標準(BOD去除率僅25-40%)。故通常為預處理階段,以減輕后續處理工序的負荷和提高處理效果。(2)二級處理是采用生物處理方法及某些化學方法來去除廢水中的可降解有機物和部分膠體污染物。經過二級處理后,廢水中BOD的去除率可達80-90%,即BOD合量可低于30mg/L。經過二級處理后的水,一般可達到農灌標準和廢水排放標準,故二級處理是廢水處理的主體。但經過二級處理的水中還存留一定量的懸浮物、生物不能分解的溶解性有機物、溶解性無機物和氮磷等藻類增值營養物,并含毒和細菌。因而不能滿足要求較高的排放標準,如處理后排入流量較小、稀釋能力較差的河流就可能引起污染,也不能直接用作自來水、工業用水和地下水的補給水源。(3)三級處理是進一步去除二級處理未能去除的污染物,如磷、氮及生物難以降解的有機污染物、無機污染物、病原體等。廢水的三級處理是在二級處理的基礎上,進一步采用化學法(化學氧化、化學沉淀等)、物理化學法(吸附、離子交換、膜分離技術等)以除去某些特定污染物的一種“深度處理"方法。顯然,廢水的三級處理耗資巨大,但能充分利用水資源。廢水處理相當復雜,處理方法的選擇,必須根據廢水的水質和數量,排放到的接納水體或水的用途來考慮。同時還要考慮廢水處理過程中產生的污泥、殘渣的處理利用和可能產生的二次污染問題,以及絮凝劑的回收利用等。
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