電解次氯酸鈉發生器一般由軟水系統、溶鹽系統、溶液配比系統、電解系統、排氫系統、儲存與投加系統、酸洗系統、自動控制系統組成。
1、軟水系統。由于一般水體中均含有相當濃度的鈣鎂離子，為防止鈣鎂離子在之后的流程中產生沉淀所以對飽和食鹽水進行軟化處理，主要就是將溶鹽罐中的飽和食鹽水通入軟水器中進行軟化，去除鈣鎂離子，軟水器中去除鈣鎂離子的主要“樹脂粒”，該物質與水的鈣鎂離子進行離子交換達到軟化水的目的。
2、溶鹽系統。將工業級精鹽配置成飽和食鹽水的系統，主要由溶鹽罐及計量泵組成，溶鹽罐預先將軟化水注入溶鹽罐中，然后由人工將鹽按照設計的比例倒入溶鹽罐制成飽和食鹽水。
3、溶液配比系統。溶液配比系統即為將軟化后的飽和食鹽水配比成濃度約為3%-5%的稀食鹽水，通過PLC按一定比例將軟化水注入飽和食鹽水中。
4、電解系統。電解系統為電解法制取次氯酸鈉的核心系統，電解系統又由電解槽、電極、整流系統及循環冷卻系統組成，應設置單獨的氫氣分離通道，減少氫氣在電極表面的附著，從而提高電解效率，延長使用壽命。
5.排氫系統。由于電解法制取次氯酸鈉無可避免的會產生氫氣，氫氣為易燃易爆氣體，氫氣的爆燃點為4%，所以對氫氣一般的處理方法為稀釋及強排，簡單的說就是根據系統產生的氫氣量設計風機，將所產生的氫氣稀釋并排出室外，進入大氣。
6、儲存與投加系統。電解法制取的次氯酸鈉濃度一般為0.6%-0.9%，在存儲中盡量采用遮光及耐腐蝕的材料保存。一般儲存的次氯酸鈉溶液，建議在24小時內投加完畢。
7、酸洗系統。雖然使用了軟化系統，但是電解槽使用久之后無可避免的會結垢附著與電極之上，此時需要對電極進行酸洗，酸洗由PLC控制，采用檸檬酸進行酸洗，一般半年一次。
8、自動控制系統。根據需要能控制設備運行狀況，對發生器各環節實現移動終端或實時遠程監控。
電解次氯酸鈉發生器注意事項：
1、一般自動工作時，無需專人管理，投鹽一次可工作（7—10）天，缺鹽水時自動停機并報警，投鹽時必須對發生器反沖洗一次，工作一個月左右必須酸洗一次。
2、室內盡量避免煙火，保持通風良好，配備人員管理。
3、定期檢查電源接線栓是否松動發熱，高位鹽箱中的慮網是否堵塞，及時排除。
4、設備運行時，嚴禁無冷卻運行，如遇單位停水，電解食鹽次氯酸鈉發生器嚴禁使用。
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