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中型電解食鹽次氯酸鈉發生器基本操作過程：
工作時，首先接通電源，次氯酸鈉發生器將普通工業用鹽（每公斤0.35元左右）加入化鹽裝置溶解成10%左右的鹽水，打開閥門讓鹽水通過過濾沉淀進入儲鹽液箱；然后，啟動自配水開關，設備自動勾配鹽水到濃度為3.5%左右的稀鹽水；再打開閥門調節好流量計，讓經配兌好的鹽水按設定流量通過一組陰陽極管組成的夾層式電解槽；次氯酸鈉發生器后，啟動整流電流開關，同時打開冷卻水閥門以冷卻電解槽，次氯酸鈉發生器開始工作。這樣，整個設備就生產出了標準的次氯酸鈉發生器液體（濃度為1%左右）；后，藥液自動流入儲藥液箱，便于儲藏備用和隨時投加。
反沖洗：每班運行完畢，必須反沖洗一次，反沖洗時先打開放空閥，把結存在管道中的鹽水排掉，然后打開反沖洗放空和反沖洗進水處來水閥，沖洗10分鐘左右，然后把放空閥門找開排掉積水，待下次便用。
酸洗：發生器累計運行250小時需酸洗一次，根據水質情況相應延長或縮短酸洗周期，酸洗時，先打開所有排空閥門，把管道中的積存鹽水排掉，然后打開進酸閥門和出酸閥門，直到出酸放空管有機管流出酸水后，關閉進酸閥門，待酸水在電極管中浸泡1—2小時后再把酸水排掉，然后再反沖洗一次，一般xi鹽酸調配濃度為10%左右。
中型電解食鹽次氯酸鈉發生器的制備系統采用PLC控制，可以采集設備電壓、電流以及功率等變量，可查詢儲量、物料流量、電耗功率以及次氯酸鈉投加情況等曲線變化，同時予以控制，安全生產和產品質量。在運行過程中不會發生對周圍有安全隱患的危險化學物質，一同所運用的原材料是食鹽和水，原材料也不具有腐蝕性，因此在操作過程中就不會出現嚴峻的危險安全事故。
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