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曝氣生物濾池工藝原理

曝氣生物濾池是借鑒污水處理接觸氧化法和給水快濾池的設計思路，將生物降解與吸附過濾兩種處理過程合并在同一單元反應器中，以濾池中填裝填料為載體，在濾池內部進行曝氣，使濾料表面生長著大量生物膜，當污水流經時，利用濾料表面上所附生物膜中高濃度的活性微生物的強氧化分解和濾料粒徑較小的特點，充分發揮微生物的生物代謝、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留以及反應器內沿水流方向食物鏈的分級捕食，實現污染物的清除，同時利用反應器內好氧、缺氧區域的存在，實現脫氮除磷的功能。
曝氣生物濾池的特點是使用了濾料，在其表面生長生物膜。通過對濾料表面的電鏡照片觀察，在濾池中存在種群豐富，結構，功能穩定的生態系統。污水自下向上流過濾料，池底則提供曝氣，使廢水中的機物得到吸附、截留與生物分解，定期地利用處理后出水進行反沖洗，排除增殖的活性污泥。由于曝氣生物濾池*的設計和新運行方式，在同一個池中既好氧區、又缺氧區，可以在COD得到降解的同時對污水中的NH3-N實現硝化和反硝化。
對于難生物降解的廢水，曝氣生物濾池的微生物黏附在顆粒填料表面，可接種和馴化特殊菌種，提高難降解廢水的處理效果。另外，由于大量的微生物生長在粒狀填料粗糙多孔的表面，微生物不會流失，即使長時間不運轉也能保持其菌種。這樣，使其運行管理非常簡單。曝氣生物濾池的粒狀填料對微生物富集，即使在處理低濃度廢水時，填料表面微生物濃度也很高，所以曝氣生物濾池處理低濃度廢水時仍能具較高的去除率，而且掛膜時間短，使系統能夠很快進入正常運行狀態。

曝氣生物濾池工藝原理

　　曝氣生物濾池反應器為周期運行，從開始過濾到反沖洗完畢為一個的周期。具體過程如下：

　　經預處理的污水從濾池底部進入濾料層，濾料層下部設供氧的曝氣系統進行曝氣，氣水為同向流。在濾池中，機物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N;另外，由于在堆積的濾料層內和微生物膜的內部存在厭氧/缺氧環境，在硝化的同時實現部分反硝化，從濾池上部的出水可直接排出系統。

　　隨著過濾的進行，由于濾料表面新產生的生物量越來越多，截留的SS不斷增加，在開始階段濾池水頭損失增加緩慢，當固體物質積累達到一定程度，使水頭損失達到限水頭損失或導致SS發生穿透，此時就必須對濾池進行反沖洗，以除去濾床內過量的微生物膜及SS，恢復其處理能力。

　　曝氣生物濾池的反沖洗采用氣水聯合反沖，反沖洗水為經處理后的達標水，反沖洗空氣來自于濾板下部的反沖洗氣管。反沖洗時關閉進水和工藝空氣，先單氣沖，然后氣水聯合沖洗，后進行水漂洗。反沖洗時濾料層輕微膨脹，在氣水對濾料的流體沖刷和濾料間相互摩擦下，老化的生物膜與被截留的SS與濾料分離，沖洗下來的生物膜及SS隨反沖洗排水排出濾池，反沖洗排水回流至預處理系統。

　工藝特點：
①BAF水力負荷高、容積負荷大、水力停留時間短、出水。
②BAF，基建投資省。BAF反應時間短，具同步去除COD及SS的功能，可不設二沉淀池。
③菌群結構。傳統的活性污泥法微生物的分布相對均勻，而在BAF中沿污水流程能形成不同的生物菌種，可使機物降解、硝化/反硝化能在同一個池子中發生，簡化了工藝流程。在距進水端較近的濾層中，污水中的機物濃度較高，各種異養菌占，主要是去除BOD；在距出水端較近的濾層中，污水中的機物濃度已較低，自養型的硝化菌占，可以進行氨氮的硝化反應。
④在設置回流或單獨設置反硝化段的情況下可以實現較好的脫氮效果。
⑤耐沖擊能力強。BAF濾池的濾層內保持著高濃度的生物量，對水質、水量及溫度變化較強的適應性，不像活性污泥法那么敏感。