壓片機配套除塵器

壓片機除塵器特點

 濾筒亞微米級過濾、創造潔凈空間 、除塵效率高 、移動方便，操作維護方便 、適合各種立或多個產塵點的除塵 

壓片機除塵器機組結構 

本機組主要結構由設備本體、過濾段、風機段、脈沖清灰段、 電器控制裝置、集灰段部分組成。詳見使用說明書。

壓片機除塵器工作原理

 將機組放置立的除塵間，配置相應的風管及吸塵罩與除塵器連接，插上電源，開啟風機鍵，含塵空氣從塵源經吸塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然護張，流速驟然降低，大粒經粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾筒的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風機經出口排出。本機組凈化后的空氣可直接排放室內循環使用，無通風熱量（冷量）損失。采用在線的清灰方式，清灰過程中無需停機。由于采用脈沖清灰，用戶需自備氣源。

壓片機除塵器適用范圍 

化工制藥、食品加工、治金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材等行業，特別適用于制藥生產線、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、套膠囊、中藥前處理工藝的除塵凈化。

除塵器的主要幾種分類及各自特點

1、布袋除塵器 

布袋式除塵器一般通過清灰方式的不同來分類，主要有機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大。

用途：主要用于分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。

2、單機除塵器單機除塵器一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機除塵器、布袋單機除塵器等幾種。

用途：適用于除塵量不大的工業除塵場所的除塵。

3、脫硫除塵器 

脫硫除塵器的工作原理：含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料，通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。

這種除塵器主要用于一切排放煙塵的鍋爐和窯爐。

4、濕式除塵器

濕式除塵器從結構型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。 

用途: 適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建筑材料及耐火材料等行業。

壓片機除塵器的除塵進程：

1、工位吸塵罩捕集技術進程發生的含塵氣體。

2、含塵氣體在風機吸力作用下，通過管道抵達設備內部。

3、在除塵設備中通過濾筒或濾袋將粉塵從空氣中分離出來。

4、凈化后的氣體通過濾筒或濾袋從排氣口排出。

5、搜集與處置分離出來的粉塵。

壓片機除塵器的區分的基本需求如下：

1、在同一個生產流程中，一起作業的揚塵點相距不是很大的時分，合適運用同一個體系。

2、當粉塵種類不一樣的揚塵點，假如這些粉塵混合收回或粉塵無收回價值時，也可合設一個體系。

3、溫度和濕度不一樣的含塵氣體，當混合后能夠致使風管內結露時，應分隔設除塵體系。

制藥廠除塵器具有以下特點：

1、占地面積小。可根據處理氣量大小和現場位置進行單排或雙排組合設計。

2、除塵效率高，使用壽命長，對含塵濃度特高的煙氣，排放濃度穩定低于國家排放標準。

3、濾袋固定牢固，拆裝簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，*杜絕粉塵泄漏。拆裝濾袋方便，人與濾袋接觸短暫無污染。

4、長濾袋。濾袋可增長到6米或更長，大大突破了通常認為的脈沖除塵器的袋長極限，且清灰效果好。

5、采用高效能，低消耗噴吹裝置，清灰壓力低，清灰強度大，系統無需停風清灰。

壓片機配套除塵器