鋰電池涂布輥壓粉塵除塵器

鋰離子電池的生產(chǎn)加工工藝比較復(fù)雜，在很多的加工流程中都會(huì)有粉塵以及煙霧的產(chǎn)生，因此在生產(chǎn)車(chē)間的除塵方面考慮，攪拌、輥壓、制片、卷繞、焊接、封裝等工藝，都需要安裝相應(yīng)工況合適的除塵、除煙凈化設(shè)備來(lái)對(duì)加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵或煙霧進(jìn)行有效的處理，如果不及時(shí)對(duì)這些污染源進(jìn)行處理不僅會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，損壞加工設(shè)備，一些污染嚴(yán)重工況更會(huì)對(duì)員工的生命安全造成威脅。

涂布輥壓粉塵：涂布后的鋰電池極片需要進(jìn)一步的壓實(shí)，以提高電池的能量密度，那么在極片輥壓前，極片材料的表面粘附有很多細(xì)小的粉末，而輥壓機(jī)在壓實(shí)的過(guò)程中，上下輥輪表面就會(huì)粘附這些粉末，所以必須使用除塵設(shè)備對(duì)輥輪表面進(jìn)行清潔，同時(shí)配備吸罩，將輥壓機(jī)刮刀刮下的粉塵吸走；部分廠家還會(huì)對(duì)極片兩邊的邊角料裁切，裁切過(guò)程中同樣也會(huì)產(chǎn)生粉塵及邊角料，針對(duì)此類(lèi)工況，可選配工業(yè)集塵器對(duì)粉塵進(jìn)行集中收集處理。

鋰電池行業(yè)的粉塵治理：

 鋰電池是一種重復(fù)利用電池(即充電電池)，它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來(lái)工作。在充放電過(guò)程中，Li+ 在兩個(gè)電極之間往返嵌入和脫嵌：充電時(shí)，Li+從正極脫嵌，經(jīng)過(guò)電解質(zhì)嵌入負(fù)極，負(fù)極處于富鋰狀態(tài);放電時(shí)則相反。鋰電池正極要用鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、三原材料、磷酸鐵鋰等鋰元素的材料作為電極；負(fù)極材料生產(chǎn)石墨、炭黑等材料；

　　鋰離子電池的生產(chǎn)加工工藝繁復(fù)，原材料生產(chǎn)過(guò)程中都是以粉料狀態(tài)存在，加工時(shí)需要有破碎、輸送、投料等等加工工位，在加工過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)人員的健康；從除塵方面考慮，鋰離子電池在這些工藝加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵或煙霧，如不及時(shí)處理會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，損壞加工設(shè)備，更會(huì)對(duì)員工的生命安全造成威脅。

鋰電池涂布輥壓粉塵除塵器是結(jié)合環(huán)保排放要求開(kāi)發(fā)的脈沖反吹型工業(yè)集塵器，具有風(fēng)量大、脈沖反吹、穩(wěn)定可靠、占地面積小等特點(diǎn)。本機(jī)器可適用于粉塵的漂浮、懸浮粉塵收集與治理;適用于多工位作業(yè)的小型集塵系統(tǒng)；適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等工況。

鋰電池涂布輥壓粉塵除塵器設(shè)計(jì)原則

　　堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用，并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則;選擇工藝成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無(wú)二次污染的治理技術(shù);對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則。

鋰電池涂布輥壓粉塵除塵器濾筒式過(guò)濾器，高精度過(guò)濾

　　MCJC型脈沖反吹型工業(yè)除塵器為濾筒過(guò)濾單元，采用立式安裝方式，并在進(jìn)風(fēng)口處加裝擾流板，使進(jìn)入過(guò)濾單元的大顆粒粉塵直接掉入灰斗內(nèi)，起到預(yù)除塵效果；

　　濾筒材質(zhì)為日本基材東麗覆膜濾材， PTFE 覆膜處理后對(duì)0.3μm 以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上，單個(gè)濾筒過(guò)濾面積為11㎡，在保證過(guò)濾面積的基礎(chǔ)上，節(jié)約了機(jī)器占地面積。對(duì)直徑0.3μm以上的粉塵可選更高過(guò)濾精度濾筒材質(zhì)。

鋰電池涂布輥壓粉塵除塵器脈沖反吹清灰，智能便捷

　　濾筒的清灰方式采用螺旋噴嘴脈沖反吹，工作壓力為0.4—0.6MPa，連接氣源即可使用。脈沖電磁閥由脈沖控制儀自動(dòng)控制，可自由調(diào)整脈沖寬度和時(shí)間間隔，使清灰效率更高、更*，以保護(hù)濾筒的使用壽命。電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，控制靈敏，效率高，可連續(xù)噴吹100 次或三年以上。

　　脈沖反吹系統(tǒng)的組成由氣缸、電磁脈沖閥、脈沖反吹控制儀、壓縮空氣組成。脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣缸，另一端連接電磁脈沖閥。排氣閥由脈沖反吹控制儀控制。當(dāng)脈沖反吹控制儀無(wú)信號(hào)發(fā)出時(shí)，排氣閥的活動(dòng)擋板處于封閉排氣孔的位置；當(dāng)程序控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，活動(dòng)擋板打開(kāi)，儲(chǔ)氣缸的壓縮空氣迅速泄壓，于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開(kāi)，壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進(jìn)入濾筒進(jìn)行噴吹清灰。當(dāng)信號(hào)消失后活動(dòng)擋板恢復(fù)至原來(lái)封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動(dòng)停止，每次噴吹清灰在0.1～0.2S 左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果，使附在過(guò)濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。