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Ni201工業純鎳板材ASTM標準

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所在地無錫市

更新時間:2018-05-09 16:00:52瀏覽次數:443次

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Ni201工業純鎳板材ASTM標準在空氣中,常溫下純鎳不被腐蝕。干燥氣體(鹵族、氧化氮、二氧化碳、和氨)常溫下與純鎳不起反應,但在潮濕的情況下,其腐蝕速度明顯加快。在蒸餾水中純鎳不發生腐蝕,只是表面變暗。在含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中,鎳可發生點蝕。鎳在500℃左右的空氣中輕微氧化,在750℃以上則迅速氧化。在酸堿腐蝕的化工行業中*使用,良好的加工性能被軋制成薄板、鋼帶、中厚板等。

化工行業用純鎳合金系列成份比對:Ni201工業純鎳板材ASTM標準

牌號

 

鎳+鈷

雜質

N5

-

201

zui小

99.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

zui大

 

0.25

0.30

0.35

0.02

 

0.01

 

0.40

 

 

 

 

 

 

 

0.2

 

N6

zui小

99.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

zui大

 

0.10

0.10

0.05

0.10

0.10

0.005

0.002

0.10

0.002

0.002

0.002

0.002

0.007

0.002

0.002

 

0.5

N7

-

200

zui小

99.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

zui大

 

0.25

0.30

0.35

0.15

 

0.01

 

0.40

 

 

 

 

 

 

 

0.2

 

注:牌號為Ni-N5-N6-N7,純鎳Ni201-N6-Ni200系列。

N5-N6-N7

熱、冷軋板:GB/T2054-2013  ASME SB162   ASTM B162

管材 標準:GB/T2882-2013   ASME SB161   ASTM B161   換熱無縫管:ASME SB163   ASTM B163

棒材 標準:GB/T4435-2010   ASME SB160   ASTM B160

帶材標準GB/T2072-2007

Ni201工業純鎳板材ASTM標準是一種傳統的耐堿材料,幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過程均可選用鎳材。其合金力學性能好,尤其塑性、韌性優良,熱加工性能良好,被廣泛用于化學化工、機械電子等行業。

純鎳不銹鋼合號包括五號鎳-六號鎳-七號鎳-Ni201-N6-Ni200-Ni99.0LC-2.4068-2.4066-N02201-N02200,這些合號在90年代已經實現國產化,工藝及其性能要求遠遠高于標準,應用行業也比較廣。純鎳合金材料的棒材多用于鍛制法蘭、鍛餅,用于連接罐體或者管道。一般普通不銹鋼的開坯鍛造工藝要求不是很復雜,升溫1000℃,保溫,然后開鍛水淬。但對于純鎳合金材料的鍛造工藝要求就不一樣了,純鎳材料雖然有很好的熱加工性,但僅是指其熱變形力和形變,對于鍛后純鎳材料的晶粒度和金相分析,合金中S、P等雜質的控制,升溫速度和保溫時間對成份均勻性的偏析,開鍛溫度和終鍛溫度對晶粒度的影響,和金相形狀對性能的影響,都是一種技術難題。對于特種合金的精軋工藝,每家鋼企都掌握著屬于自己的工藝流程。但大部分的流程是相同的,不同的是在軋制設備的限制上,會有不同的應對策略。

合金的板材分熱軋板、冷軋板和鋼帶,應用zui多的是熱軋板,多用于焊接管、封頭、罐體冷作、板式換熱器沖壓、和復合板的制作。純鎳材料的硬度和強度低,易于變形和沖壓,沖壓過程多采用模具一次成型,避免表面二次刮傷。焊接建議采用手工氬弧焊,可以有效的隔離空氣對焊縫的影響。異種合金(鎳與碳鋼、不銹鋼)的焊接工藝比同種合金焊接要復雜些,因為兩種不同的金屬膨脹系數不一樣,熔深不一樣,導熱率不一樣,有時還需要做過渡層來滿足焊接頭的性能。

純鎳合金的管材分焊管和熱軋管、冷軋管,主要是作流體管道使用,在盤管式管熱器中應用的也比較廣,換熱器一般使用小口徑管,進行多圈盤制,以做到占地小、便于安裝檢修、換熱面積大等優點。管的焊接和板子的一樣的,坡口角度比不銹鋼的要盡量開大一些,因為高鎳的材料液態流動性較差,焊接過程要多填焊絲,保證燒損的元素才能得到補充,滿足性能要求。

我廠擁有同行業中*的生產專業設備與檢測設備,并擁有雄厚的制造技術力量,其中高級工程師6名,中級技術人員12名,其他專業技術人員38名。公司經營的合金材料,采用電渣工藝鋼質純凈,雜質少出材率高,價格便宜,性能有保證,深受新老用戶的喜愛。可生產各種規格、型號的相關產品,包括:薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件,大型自由鍛階級鍛件等產品。

各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:Ni-Cu合金 在還原性介質中耐蝕性優于鎳,而在氧化性介質中耐蝕性又優于銅,它在無氧和氧化劑的條件下,是耐高溫氟汽、氟話氫和氫弗酸的的材料(見金屬腐蝕),Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金;主要在氧化性介質條件下使用,抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強,這類合金也具有較好的耐氫氧化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應力腐蝕的能力,Ni-Mo合金 主要在還原性介質腐蝕的條件下使用,它是耐鹽酸腐蝕的的一種合金,但在有氧和氧化劑存在時,耐蝕性會顯著下降,Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能,主要在氧化-還原混合介質條件下使用,這類合金在高溫氟話氫氣中、在含氧和氧化劑的鹽酸、氫弗酸溶液中以及在室溫下的濕氯汽中耐蝕性良好,Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐硝酸又耐硫酸腐蝕的能力,在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性

zui早應用(1905年美國生產)的是鎳銅(Ni-Cu)合金,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列)、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等,與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕環境用零部件,鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織,在固溶和時效處理狀態下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在

鎳基合金的主要特點是鎢,鉬主要進入合金固溶體,減慢Ti和Cr的高溫擴散速度,加強固溶體中原子結合力,減慢軟化速度,鉬明顯起到固溶強化和時效強化作用,可提高合金的熱強性,是有利元素,在Ni-Cr-Fe合金中還可大大提高抗裂性,鉬比鎢的效果更為顯著,只有加入不小于7%-8%的鎢時才顯著的改善合金的熱強性,但是使用溫度大于1000攝氏度時,鎢的強化作用顯著,當合金在含有氯化物的溶液中,氯離子會使合計的鈍化膜的薄弱區或有缺陷的部位,有硫化物夾雜或者晶喬碳化物的地方zui先出現溶解,產生點腐蝕,由此考慮加入鉬元素來增強鎳鉻合金的抗點腐蝕能力,也就是提高合金的耐氯離子腐蝕性能

純鎳的供貨狀態有-固溶-退火-氫退-軟態-硬態。根據客戶的使用要求,備有不同規格mm的現貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,對合金材料進行切割,用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

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