純鎳工業純鎳2.4066冷軋無縫鋼管是一種傳統的耐堿材料，幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過程均可選用鎳材。工業純鎳對酸性和堿性的有機化合物的抗腐蝕性非常強。有較高的強度和塑性，尤其在800℃以下仍能保持優良的熱穩定性和熱強度，在冷熱狀態下均有優良的加工性能。

純鎳工業純鎳2.4066冷軋無縫鋼管特性：純鎳密度8.99/cm³，熔點1455℃，熱導率59.5（W/m.K）。

純鎳中常存在的雜質：Fe、Cu、Si、C、S、和O。

雜質對純鎳材料的影響：易與Ni形成低熔點的共晶（635℃），分布于晶粒晶界，強烈破壞Ni的熱加工性能。以石墨形態在晶界析出破壞結合力，致使鎳的性能下降。

使用環境*：溫度在600℃以上鎳才可以氧化，高于800℃下能保持優良的熱穩定性和熱強度。在空氣中具有良好的熱穩定性，強度、塑性、延展性、可鍛性都比較好，可制成薄板、管材等，具有面心立方晶格結構，其組織穩定，無同素異構轉變。鎳能與很多金屬形成無限固溶體或有限固溶體。

各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：Ni-Cu合金 在還原性介質中耐蝕性優于鎳,而在氧化性介質中耐蝕性又優于銅，它在無氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氟汽、氟話氫和氫弗酸的的材料（見金屬腐蝕），Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金；主要在氧化性介質條件下使用，抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強，這類合金也具有較好的耐氫氧化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應力腐蝕的能力，Ni-Mo合金 主要在還原性介質腐蝕的條件下使用，它是耐鹽酸腐蝕的的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時，耐蝕性會顯著下降，Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能，主要在氧化－還原混合介質條件下使用，這類合金在高溫氟話氫氣中、在含氧和氧化劑的鹽酸、氫弗酸溶液中以及在室溫下的濕氯汽中耐蝕性良好，Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐硝酸又耐硫酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性

熱加工溫度：變形溫度1000-1100℃，合理加工變形參數下組織較均勻。

純鎳材料的焊接：焊接純鎳的方法有電弧焊、手工鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊和激光焊接，加99.9%的氬氣保護。

使用行業：石化--燒堿行業-氯化反應行業-蒸發換熱行業。

制造設備：換熱器-流體管道-板式換熱器-殼體-反應釜。

板材規格：φ0.01-1mm鋼帶，0.1-4mm冷軋板，＞4mm熱軋板-退火固溶。

棒材規格：直徑＜10mm冷拉光亮酸洗棒/退火棒材/盤條，≥10mm熱軋圓棒/圓棒/鍛打棒材/自由鍛棒材/直徑70mm鍛棒

我公司生產研制的鎳基合金材料，采用電爐+電渣工藝，采用嚴格的熱處理制度，其性能穩定，材料出材率高，價格便宜，經過嚴格的篩選，合金材料的持久強度及蠕變強度、瞬時強度、疲勞度等都高于標準水平，用戶經過產品試驗打樣后，均得出了滿意的檢測結果，多年來經過不斷的摸索實踐，我公司已積累了多種合金材料的成產工藝，產品多銷歐美等地區，經過歐美委員會的認證產品均高于標準水平驗收，高質量的材料告別了產品重量差等不合格現象，大大節約了國家資源，使企業生產水平發揮出更大的經濟效益

管材規格：直徑10-42.2mm冷拔管，42.2-219mm熱軋退火固溶無縫管，＞219mm大口徑鋼管。壁厚0.1-12mm厚壁耐腐蝕鋼管/耐高溫鋼管。

焊接管規格：42.2-219mm中等口徑工業純鎳焊接管/純鎳焊接鋼管固溶處理/219mm-2000mm卷板機冷作焊接鋼管。

鍛件規格：化工標準法蘭坯料/工業純鎳法蘭盤/N6法蘭/N6鍛件/2.4068純鎳鍛坯/純鎳201低碳型鍛打軸/鍛打法蘭純鎳材質/

鎳在露天下鎳表面形成密和堅固的保護膜， 在有和的空氣中、鎳的腐蝕速度為0.001～0.0013毫米/年，在海洋大氣下為0.0001～0.00013毫米/年，在農村地區為0.00003～0.00013毫米/年，在天然淡水中為0.003毫米/年，在海水中為0.13毫米/年，蒸氣冷凝水對鎳的影響很小，但冷凝水被空氣和二氧化碳飽和時(30%空氣和70%CO2)，在120℃腐蝕速度高達0.22毫米/年，無機酸，特別是硝酸和亞硝酸，對鎳的作用*烈，碳酸鹽，硝酸鹽，硫酸鹽，氯化物和醋酸的堿性和中性溶液對鎳影響極小，腐蝕速率為0.013毫米/年，但這些鹽類的酸性溶液與鎳反應強烈，達到1毫米/年

線材規格：主要用作焊材使用，焊接鋼板/焊接工業純鎳無縫管/焊接純鎳+不銹鋼+碳鋼異型鋼焊接/工業純鎳壓力容器焊接/純鎳合金換熱器焊接/手工氬弧焊焊接/純鎳電弧焊焊條ENi-1/ERNi-1焊絲/焊絲1.2mm現貨/焊材工業純鎳合金焊絲1.0-4.0mm現貨盤絲/

狀態：軟態退火/固溶/硬態低溫退火/真空退火/高溫固溶