化工行業用純鎳合金系列成份比對：工業純鎳2.4068熱軋鋼板

純鎳工業純鎳2.4068熱軋鋼板的供貨狀態有-固溶-退火-氫退-軟態-硬態。根據客戶的使用要求，備有不同規格mm的現貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對合金材料進行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

N5-N6-N7-Ni201純鎳合金材料的焊接及切割，必須在保證不破壞材料性能的前提下進行加工。純鎳厚板的切割多采用低溫水刀切割，薄板采用激光切割，精密度高，中心點溫度*，瞬間穿透板材，無毛刺和缺陷，對板材性能不產生影響。

純鎳合金材料的焊接采用手工電弧和氬弧焊，采用99.9%純度的氬氣作為保護氣，采用小電流防止材料中的合金元素燒傷，造成焊接氣孔和裂紋等偏析，影響接頭的腐蝕性能。一般低于2mm的焊接點不用開坡口，板材過厚應開大于70%的坡口，然后用丙酮及清水清洗，保證焊接口的干凈無雜質。

純鎳的物理性能特點主要是熱導率低和膨脹系數高，這些特性均要在焊接坡口準備予以考慮，如加寬底部間隙。由于焊縫金屬流動性差，不易流到焊縫兩邊，在對焊時應采用更大的坡口角度70°，以抵消材料的收縮。為了獲得良好的焊縫成形，采用擺動工藝，但這種擺動是小擺動，擺動距離不超過焊條或焊絲直徑的3倍。

焊接時在保證焊透和熔合良好的前提下，盡量采用小的焊接線能量、短電弧、不擺動或者小擺動的操作方法。焊件較厚時需多層焊，溫度小于100℃，每一層焊完后均應*清除焊道面的熔渣，并消除各種表面的缺陷。各層焊接接頭要錯開。

我國鎳基合金的出口目的地主要是韓國、 中國臺灣和新加坡， 目前世界上基法生產的鎳約占鎳總產量的五分之一，而我國與世界產量相比相差太遠，基鎳粉的生產，目前以加拿大的生產規模zui大，其工藝*、成本低，質量穩定，產量和出口量均占世界*，其次為英國、美國，而俄羅斯生產的種類和品種多、用途廣，根據目前資料，國外基法鎳精煉現在擁有的年生產能力約14.4萬噸精煉鎳，其中90％以上為鎳公司所擁有，在14.4萬噸／年技和廣西銀億這兩家利用濕法冶煉紅土鎳礦生產電解鎳的企業，的生產能力中，鎳丸的生產能力為12.3萬噸／年，占全部基鎳產品的約85％，基鎳粉的生產能力約2.1萬噸／年，其中俄羅斯北方鎳公司的基鎳粉產量是0．5萬噸／年，約占基鎳粉總產量的24％，其余幾乎全部是鎳公司的產品

鎳為單相合金，有晶粒長大傾向，加之這類合金導熱性差，焊接熱不易散出，容易過熱，造成晶粒長大，減弱了晶間結合力，降低焊縫和熱影響區的塑性、抗腐蝕性能，這類合金焊縫金屬的液、固相存在的時間長，進而增強熱裂紋的形成。

焊接純鎳的方法有電弧焊、手工鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊和激光焊接。手工鎢極氬弧焊特別適合薄板、小界面、接頭不能進行背面焊的封底以及焊后不允許有殘留熔渣的結構件。保護作用強，能有效隔絕周圍空氣，電弧非常穩定，即使在很小電流情況下（小于10A）仍可穩定燃燒，使焊接簡單易操作。

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鎳合金是一種銀白色金屬，由于具有優良的耐蝕性，較高的電真空性能和電磁控制性能，廣泛應用于化工、機械電子，食品等方面，純鎳具有優良的焊接性能和加工性能，鎳及鎳合金可加工成 棒材，板材，絲材，管材，型材 等，市面上常用的純鎳系類，鎳銅系列，鎳鉻鐵系列，鎳鉬系列，也就是我們常說的N4，蒙乃爾，因科洛伊，因科乃爾，哈氏，精密合金，耐熱，耐蝕合金等，都是以鎳為基礎的合金材質，公司在華東地區構建了多層次的營銷網絡，并在向全國拓展業務，我公司所售產品已被美國杜邦、陶氏、弗羅丹尼、希尼石化等列為合格供應商，公司秉承“服務、共贏"的營銷理念，為客戶提供完善、負責的跟蹤服務，深受廣大客戶的青睞，近年來，公司憑借資本優勢、資源優勢和市場優勢迅猛崛起，銷售總量連年遞增，企業規模日益擴大，成為長三角地區的市場新秀

純鎳固液相溫度區間小，流動性差，液態時易溶解氫氣、氧氣、二氧化碳等氣體，在焊接快速冷卻凝固過程中，極易出現裂紋、氣孔以及晶粒粗大等缺陷。另外純鎳的電阻率大、熱導率低，焊接過程中易過熱，導致焊縫晶粒迅速長大，純鎳材料晶粒一旦粗化后，很難用熱處理的方法來改善，嚴重影響焊接接頭的力學性能和耐蝕性能。

純鎳不耐硫化物，如果堿中含有硫化物，特別是H2S（硫花氫），Na2S（硫化鈉），或者硫醇，在高溫會加速鎳的腐蝕，相對于一些溶液低濃度的化工行業，用純鎳做用材肯定會有些浪費，用純鎳做整套蒸發設備要花費幾百萬的開支，雖然設備可以用幾十年之久，但對于一些中小型的企業，或者考慮設備的時時更新換代就有些不合適了，對于這種情況就建議使用不銹鋼材料，普通的不銹鋼肯定不行，在20-30%濃度的制堿行業，像304.316這種不銹鋼每年的腐蝕速度就要達到3mm每年，有的溶液含氯化鈉或者氯酸鈉更高的溶液，腐蝕速度回更快，剛建好的設備一年的使用年限都沒有，這種情況下，就要考慮用到一種超超低碳不銹鋼，低碳高鉻新牌號，鉻在低中濃度的堿液中能有和純鎳一種的耐腐蝕速率，超低碳能避免和鉻元素反應析出腐蝕相

純鎳的電阻率大、熱導率低，焊接過程熱量散失速度慢，所以鎳的焊接熔池具有更高的溫度，在高溫下停留的時間更長，使得焊接接頭有過熱傾向，焊縫晶粒變得十分粗大，焊縫的顯微組織為粗大柱狀晶粒，從而導致焊縫的硬度明顯下降。焊接接頭的抗拉強度明顯低于母材。