西門子S7300系列6ES7313-6BG04-0AB0原裝

隨著棒材軋制線自動控制的不斷提高，軋制速度越來越快，工藝要求也越來越高，實現(xiàn)軋制工藝的雙線切分軋制后，成品包裝成為棒材生產(chǎn)線的一個瓶頸問題。傳統(tǒng)的包裝臺架，效率低下，自動控制程度低，幾乎全是人工操作，已經(jīng)不能適應快節(jié)奏的生產(chǎn)需要，因此提高成品包裝的速度和改善成品包裝的質(zhì)量，成為整個軋制生產(chǎn)線亟待解決的問題。在實際的生產(chǎn)過程中，常常出現(xiàn)前面的軋線一切正常，卻由于包裝臺架包裝節(jié)奏慢，造成堆鋼和堵鋼，終制約前面所有的工序。
項目依據(jù)工藝的需要，結合生產(chǎn)的實際，采用成熟的自動控制技術，實現(xiàn)全自動控制。新的包裝系統(tǒng)采用液壓傳動和機械傳動相結合，輥道、鏈子等控制采用無觸點開關柜和變頻控制，現(xiàn)場采用接近開關和對射光電等檢測元件，實現(xiàn)PLC邏輯控制，在操作臺上實現(xiàn)畫面監(jiān)控、交接班記錄、歷史曲線、包裝支數(shù)和適時報警等控制功能，同時實現(xiàn)自動稱重功能。通過實踐應用，采用自動控制技術的新包裝臺架，實現(xiàn)了自動計數(shù)，自動移鋼，短尺剔除，鋼捆稱重，自動夾緊等控制工藝，從而結束了人力包裝的時代，適應了快節(jié)奏的軋線生產(chǎn)要求。實踐應用以來取得了明顯的經(jīng)濟效益。
2 工藝流程
    在棒材生產(chǎn)線，成品棒材經(jīng)過冷床區(qū)域冷