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、安全性

 近年來PLC技術發展很快，每年都推出不少新產品。據不*統計，美國、日本、德國等生產PLC的廠家已達150多家，產品有數百種。PLC的功能也在不斷增長，主要表現在：

    1）控制規模不斷擴大，單臺PLC可控制成千乃*萬個點，多臺PLC進行同位鏈接可控制數萬個點。

    2）指令系統功能增強，能進行邏輯運算、計時、計數、算術運算、PID運算、數制轉換、ASCⅡ碼處理。高檔PLC還能處理中斷、調用子程序等。使得PLC能夠實現邏輯控制、模擬量控制、數值控制和其他過程監控，以至在某些方面可以取代小型計算機控制。

    3）處理速度提高，每個點的平均處理時間從10μs左右提高到1μs以內。

    4）編程容量增大，從幾K字節增大到幾十K，甚*百K字節。

    5）編程語言多樣化，大多數使用梯形圖語言和語句表語言，有的還可使用流程圖語言或高級語言。

    6）增加通信與聯網功能，多臺PLC之間能互相通信，互相交換數據，PLC還可以與上位計算機通信，接受計算機的命令，并將執行結果告訴計算機。通信接口多采用RS-422／RS-232C等標準接口，以實現多級集散控制。

    目前，為了適應不同的需要，進一步擴大PLC在工業自動化領域的應用范圍，PLC正朝著以下兩個方向發展。其一是低檔PLC向小型、簡易、廉價方向發展，使之廣泛地取代繼電器控

① 正確連接電器線圈。交流電壓線圈通常不能串聯使用，即使是兩個同型號電壓線圈也不能采用串聯后，接在兩倍線圈額定電壓的交流電源上，以免電壓分配不均引起工作不可靠。

在直流控制電路中，對于電感較大的電器線圈，如電磁閥、電磁鐵或直流電機勵磁線圈等，不宜與同電壓等級的接觸器或中間繼電器直接并聯使用。

當觸點KM斷開時，電磁鐵YA線圈兩端產生較大的感應電動勢，加在中間繼電器KA的線圈上，造成KA的誤動作。為此在YA線圈兩端并聯放電電阻R，并在KA支路串入KM常開觸點，這樣就能可靠工作。

② 合理安排電器元件和觸點的位置。對于串聯回路，電器元件或觸點位置互換時，并不響其工作原理，但在實際運行中，影響電路安全并關系到導線長短，

③ 防止出現寄生電路。寄生電路是指在控制電路的動作過程中，意外出現不是由于誤操作而產生的接通電路。

④ 盡量減少連接導線的數量，縮短連接導線的長度。

⑤ 控制電路工作時，應盡量減少通電電器的數量，以降低故障的可能性并節約電能。

⑥ 在電路中采用小容量的繼電器觸點來斷開或接通大容量接觸器線圈時，要分析觸點容量的大小，若不夠時，必須加大繼電器容量或增加中間繼電器，否則工作不可靠。

4、應具有必要的保護環節

控制電路在事故情況下，應能保證操作人員、電氣設備、生產機械的安全，并能有效地制止事故的擴大。為此，在控制電路中應采取一定的保護措施。常用的有漏電開關保護、過載、短路、過流、過壓、失壓、聯鎖與行程保護等措施。必要時還可設置相應的指示信號。