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停止操作：按下停止按鈕SB2，I0.1的動合觸點接通，M10.1產生停止脈沖，使M20.0線圈復位斷開，M20.0動合觸點斷開，在當前的混合操作處理完畢后，使Q0.0不能再接通，即停止操作。

自1969年針對工業自動控制的特點和需要而開發的*臺PLC問世以來，迄今已近30多年了 ，它的發展雖然包含了前期控制技術的繼承和演變，但又比同于順序控制器和通用的微機控制裝置。它不僅充分利用微機處理器的優點來滿足各種工業領域的實時控制要求，同時也照顧到現場電氣操作維護人員的技能和習慣，摒棄了微機常用的計算機編程語言的表達形式，*風格地形成一套以繼電器梯形圖為基礎地形象編程語言和模塊化地軟件結構，使用程序地編制清晰直觀、方便易學，調試和查錯都很容易。用戶買到所需PLC后，只需按說明書或提示，座少量地安裝接線和用戶程序地編制工作，就可以靈活而方便地將PLC應用于生產實踐。而且用戶程序的編制、修改和調試不需要具有專門的計算機編程語言知識。這樣就破除了“電腦”的神秘感，推動了計算機技術的普遍運用。可編程控制器PLC在現代工業自動化控制中是較值得重視的*控制技術。

       PLC現已成為工業控制三大支柱（PLC、CAD/CAM、ROBOT）之一，以其可靠性高、邏輯功能強、體積小、可在線修改控制程序、具有遠程通信聯網功能、以易與計算機接口、能對模擬量進行控制，具備高速計數與位控等性能模塊等優異性能，日益取代由大量中間繼電器、時間繼電器、計數繼電器等組成的傳統繼電—接觸控制

西門子WinCC軟件6AV63812BK074AV01、邏輯控制

　　2、定時控制

　　3、計數控制

　　4、步進(順序)控制

　　5、PID控制

　　6、數據控制：PLC具有數據處理能力。

　　7、通信和聯網

　　8、其它：PLC還有許多特殊功能模塊，

　　適用于各種特殊控制的要求,如：定位控制模塊，CRT模塊。

隨著微電子技術的發展，20世紀70年代中期出現了微處理器和微型計算機，人們將微機技術應用到PLC中，更多的發揮計算機的功能，不僅用程序邏輯取代硬件連線，還增加了運算、數據傳送和處理等功能，使其真正成為一種電子計算機工業控制設備，國外工業界在1980年正式命名其為可編程序控制器（Programmable Controller），簡稱PC，但是由于它和個人計算機（Personal Computer）的簡稱容易混淆，所以現在仍把可編程序控制器簡稱為PLC。

   進入20世紀80年代以后，隨著大規模和超大規模集成電路等微電子技術的迅猛發展，以16位和32位微處理器構成的微機化PLC得到了驚人的發展，使PLC在概念、設計、性能價格比以及應用等方面都有了新的突破。不僅控制功能增強，體積減小，成本下降，可靠性提高，編程和故障檢測更為靈活方便，而且模擬量I/O和PID控制、遠程I/O和通信網絡、數據處理以及圖像顯示也有了長足發展，所有這些已經使PLC應用于連續生產的過程控制系統，使之成

不利于節能降耗，原來電除塵器灰斗裝置設備的料位計為堵轉式料位計并只供監視用，而且基本上都不能正常運行，無法提供有效信號，這就造成崗位操作人員在不了解的情況（灰斗真實料位的情況），只能憑感覺，憑經驗操作，以至于出現灰斗已經基本無料，而操作人員卻開動設備出料的情況，從而所氣器，飼料機及倉泵的設備底效率運轉，對設備及能源造成*的浪費。

為了克服以上缺陷，保證系統安全穩定的運行，保護環境以及節能降耗等方面的考慮，對該機組進行了技術改造，由PLC構成控制系統，采用電動鎖氣器。電動鎖器是一種通用供料設備，常安裝與鍋爐除塵器灰斗和物料發送裝置之間，作為氣力除灰系統的前置給料設備，或者安裝在儲灰庫或中轉灰庫的卸灰口處，作為后續輸送設備的給料設備。

3 倉泵改造后的功能要求

改造后應使該系統具有手動運行方式和自動運行方式，手動運行的功能是根據系統狀況來人為地操作相應的設備。

3.1手動運行方式

3．3．1合上甲(乙)側倉泵控制電源開關。

3．1．2 將甲(乙)側倉泵手/自動運行方式選擇開關打到手動位置。

3．1．3將甲(乙)側電除塵器灰斗鎖氣器手/自動運行方式選擇開關打到手動位置。

3．1．4 開啟對應倉泵進料閥開始進料,排氣指示燈亮。

3．1．5 根據電除塵器灰斗料位情況,啟動灰斗鎖氣器運行(注:當本次需啟動的后一臺鎖氣器完成啟動過程后,倉泵進料延時開始計時;此后在本次進料延時過程中不得啟停鎖氣器,否則將重新開始計時,易發生滿罐故障)。