外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的應(yīng)用特點(diǎn)與傳統(tǒng)淋涂（噴涂）工藝相比，該產(chǎn)品有以下優(yōu)點(diǎn)：*，采用高密度聚乙烯粉末，相比低密度聚乙烯粉末顆粒更細(xì)、熔融指數(shù)更高，保證了涂層的均勻度，避免了針孔出現(xiàn)，大大增強(qiáng)了涂層附著力和管道使用壽命；第二，外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，*地提高了致密性，涂層堅(jiān)韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過(guò)程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞；第三，內(nèi)熱熔環(huán)氧層厚度﹥0.4mm，外熔結(jié)纏繞聚乙烯涂層厚度﹥3mm，具有良好的抗化學(xué)品性、抗溶劑性，能夠抵御被傳輸介質(zhì)中的H2S、CO2、O2、酸、堿、鹽、有機(jī)物等物質(zhì)的化學(xué)腐蝕，并能*接觸含鹽地下水、海水、土壤中微生物產(chǎn)生的各種有機(jī)酸等腐蝕物質(zhì)。

外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管分類中鋼協(xié)：3月份，鋼鐵產(chǎn)能釋放有所加快，需求增長(zhǎng)相對(duì)平緩，加上社會(huì)庫(kù)存偏高和中美貿(mào)易摩擦影響，鋼材價(jià)格由升轉(zhuǎn)降。后期，隨著消費(fèi)旺季的到來(lái)，鋼材需求會(huì)有所增加，但鋼材價(jià)格難以大幅上漲，仍將是小幅波動(dòng)。TPEP防腐螺旋鋼管漏磁通法：檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上。

鋼管中因腐蝕產(chǎn)生缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于鋼管的磁導(dǎo)率，鋼管在外磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)鋼管中無(wú)缺陷時(shí)，磁力線絕大部分通過(guò)鋼管，此時(shí)磁力線均勻分布；當(dāng)鋼管內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測(cè)被磁化鋼管表面逸出的漏磁通。就可判斷缺陷是否存在。漏磁通法適用與檢測(cè)中小型管道，可以對(duì)各種管壁缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)時(shí)不需要耦合劑，也不容易發(fā)生漏檢。

可是因漏磁通法只限于材料表面和近表面的檢測(cè)，被檢測(cè)的管壁不能太厚，干擾因素多，空間分辨力低。另外，小而深的管壁缺陷處的漏磁信號(hào)大得多，所以漏磁檢測(cè)數(shù)據(jù)往往需要經(jīng)過(guò)校驗(yàn)才能使用。檢測(cè)過(guò)程中當(dāng)管道所用的材料混有雜質(zhì)時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)虛假數(shù)據(jù)。超聲波法：超聲波檢測(cè)法主要是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)測(cè)量管壁受蝕后的厚度。

這種檢測(cè)方法是管道腐蝕缺陷深度和位置的直接檢測(cè)方法，檢測(cè)原理簡(jiǎn)單，對(duì)管道材料的敏感性小，檢測(cè)時(shí)不受管道材料雜質(zhì)的影響，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)厚壁大管徑的管道進(jìn)行精i確檢測(cè)，使被檢管道不受壁厚的限***。能夠檢測(cè)出管道的變形和內(nèi)外壁腐蝕。此外，超聲波法的檢測(cè)數(shù)據(jù)簡(jiǎn)單準(zhǔn)確，且無(wú)需校驗(yàn)，檢測(cè)數(shù)據(jù)非常適合作為管道zuii大允許輸送壓力的計(jì)算，為檢測(cè)后確定管道的使用期限和維修方案提供了*的方便，并能夠檢測(cè)出管道的應(yīng)力腐蝕破裂和管壁內(nèi)的缺陷如夾雜等。

這種方法的不足之處就是超聲波在空氣中衰減很快，檢測(cè)時(shí)一般要有聲波的傳播介質(zhì)，如油或水等。的選擇及應(yīng)用1、可靠性：供水管道口徑大，一旦發(fā)生爆管或漏水事故，浪費(fèi)大，給居民造成的影響大，考慮管材質(zhì)量及承壓能力，及連接的可靠性。——鋼管加防腐2、安全性：對(duì)自來(lái)水水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)已靠近標(biāo)準(zhǔn)，居民對(duì)供水水質(zhì)的要求也越來(lái)越高，內(nèi)涂層為飲用水級(jí)別的管道，防止發(fā)生二次污染。

——內(nèi)壁要求食品級(jí)環(huán)氧粉末3、節(jié)能性：供水管網(wǎng)投入運(yùn)行費(fèi)用是耗電，線路長(zhǎng)，降低管網(wǎng)運(yùn)行耗能的因素，優(yōu)先選用管道粗糙系數(shù)小的管材。——熱熔環(huán)氧樹(shù)脂粉末，光滑，不易結(jié)垢4、經(jīng)濟(jì)性：管道的造價(jià)要從全周期的角度綜合考慮，不僅要考慮管材費(fèi)用，還要考慮管材的安裝施工，其后的運(yùn)行費(fèi)用以及使用壽命。——TPEP防腐鋼管公司為您打造優(yōu)質(zhì)大口徑TPEP防腐螺旋鋼管，飲水用TPEP防腐直縫鋼管，輸氣用TPEP防腐無(wú)縫鋼管wang牌品質(zhì)，為您打造正宗好防腐，正宗好鋼管，正宗好廠家合理TPEP防腐鋼管價(jià)格，優(yōu)質(zhì)的TPEP防腐鋼管產(chǎn)品質(zhì)量，專業(yè)的TPEP防腐鋼管廠家，合理的TPEP防腐鋼管價(jià)格，*的TPEP防腐鋼管技術(shù)，搭建您我共建誠(chéng)信合作的友誼橋梁，公司誠(chéng)意邀請(qǐng)海內(nèi)外朋友來(lái)滄州做客，共謀發(fā)展，友好服務(wù)。

TPEP防腐鋼管--外TPEP內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線的鋼管防腐形式。中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹(shù)脂）。

*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國(guó)家實(shí)用新型。2010年獲得國(guó)家火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管*了國(guó)內(nèi)鋼管*防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。工藝介紹：外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。

鋼管具有*的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設(shè)，可用于跨越架空、過(guò)河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對(duì)其內(nèi)外壁表面實(shí)施屏蔽，這是*方便、*常用的防護(hù)手段。經(jīng)內(nèi)外防護(hù)后的鋼塑復(fù)合管性價(jià)比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體，不僅擁有鋼管的強(qiáng)度和鋼度，還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無(wú)污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，可有效防止水質(zhì)的二次污染，對(duì)提高輸水水質(zhì)作用明顯，美國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家已有50年以上的使用歷史。

聚乙烯和環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹(shù)脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力*，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)*搭配。涂塑鋼管行業(yè)由*早是內(nèi)外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來(lái)發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來(lái)發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問(wèn)題，*升級(jí)到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，簡(jiǎn)稱TPEP防腐鋼管。