tpep防腐鋼管:一、管道名稱:外3PE內熔結環氧復合鋼管(又稱TPEP鋼管,T是Two和Three的首先字母,表示兩層或三層,PE,聚乙烯,EP,熱熔結環氧樹脂粉末)
二、鋼管材質:Q235B螺旋焊管,執行標準SY/T5037-2012或20#無縫鋼管,執行標準GB/T8163-2008
鋼管規格及壁厚:按照實際輸送流量和壓力測算
三、外壁防腐形式:采用三層結構聚乙烯重防腐涂層,厚度≥2.5mm:執行標準:《GB/T23257-2009埋地鋼制管道聚乙烯防腐層》
四、內壁防腐:采用熱熔結環氧樹脂粉末涂層,厚度≥350μm,執行標準:《CJ/T120-2008給水涂塑復合鋼管》
五、管件防腐:與鋼管管體相同。
六、鏈接方;采用焊接、內壁采用雙組份液體環氧修補劑進行補口,外壁采用熱縮帶或者熱縮套進行補口。口徑小于600mm可以采用內襯不銹鋼免修補技術。
tpep防腐鋼管生產流程:產品內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,粉末經中頻的高溫加熱熔結后均勻地纏繞涂覆在管體表面上,形成內壁防腐層達到了食品級的防腐要求。產品外壁采用3PE防腐加工處理,yi層環氧粉末;yi層粘膠劑;yi層聚乙烯的三層防腐結構。產品適用于多種條件下的管業輸送工程,是對傳統管業產品的yi次革命,是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統產品的選擇。給水用外3PE內環氧防腐鋼管的制作工藝:原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,確保了帶鋼的平穩輸送.采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。是在外壁防腐技術很*的3PE防腐形式的基礎上,同時對內壁防腐做目前很好的防腐處理,實現了無論外壁還是內壁都達到很好的防腐效果,對鋼管主體起到了很好的保護作用,這種形式的防腐處理是目前國內乃*zui為*的鋼管整體防腐處理技術。同時也是國內外高要求工程項目的*防腐處理選擇。
tpep防腐鋼管外3PE內環氧防腐鋼管即大口徑長距離輸水鋼管第四代產品鋼管具有*的延展性、整體性和便捷的施工操作性,適用于埋地敷設,可用于跨越架空、過河倒虹和ding管施工。外3PE內環氧防腐鋼管的升級換代供水管網是城市運行的生命線,爆管、斷水、低壓都會威脅供水安全。保障輸送的水質安全衛生對管道來說非常重要,水廠輸出的水經過不良管道的輸送將嚴重威脅水質,因此國家要求供水企業應不間斷地保障將出廠的自來水安全、有效、可靠地通過管網輸送到每個用戶。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內外壁表面實施屏蔽,這是zui方便、zui常用的防護手段。經內外防護后的鋼塑復合管性價比很高,是鋼管與塑料管優良性能的結合體,不僅擁有鋼管的強度和鋼度,還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優點,可有效防止水質的二次污染,對提高輸水水質作用明顯,美國和日本等發達國家已有50年以上的使用歷史。
內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了*的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,全部經過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。給水用外3PE內環氧防腐鋼管添加了阻燃劑并改性了環氧樹脂粉末,務必在制造過程中牢記偷工減料,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,熱熔結環氧的涂層厚度在300至500um。
tpep防腐鋼管一定要在底漆尚濕潤時安裝熱收縮帶,不得在加熱已涂好的底漆。再將熱收縮帶的另一端內層熱熔膠烤軟、發亮,沿鋼管周向繞至搭接線,并將搭接線以前基材表面加熱后,對準粘貼,用手拍打壓緊。固定片的安裝:將固定片內層加熱數秒鐘使乳白膠層發亮。沿軸向對折定位于熱收縮帶接縫處,然后掀起固定片的一邊,用火加熱固定片的內層,使乳白膠層發亮變軟,然后迅速壓緊壓實。再用同樣的方法安裝另一邊,后將固定片上方往返加熱數次輥壓,一定要粘接牢固,網格清晰可見。在熱收縮帶兩端襯上木襯后,從中間沿周向向兩側均勻加熱熱收縮帶,收縮至端部。用同樣的方法加熱收縮至另一端。當加熱收縮至坡口處時,取出木襯。繼續加熱熱收縮帶,直至端部收縮緊密。當熱收縮帶收縮到邊緣時,火焰應覆蓋熱收縮帶的邊緣多加熱數秒,使之收縮緊密,防止收火后產生翹邊。