乙烯基酯玻璃鱗片在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對基材起到*保護作用，具有防銹防腐能力強，性能穩定，遮蓋力強，漆膜平整、堅韌、封閉性好，抗滲性能強的特點，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學腐蝕性能 適用于化工、石油設備管道、污水池、罐體等混凝土及金屬結構表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置極優良的耐腐蝕介質的滲透性；受介質、氣體、水蒸氣的滲入遠小于普通玻璃鋼。不容易產生介質擴散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。

延安玻璃鱗片膠泥廠家

（1）優良的耐磨損性；
（2）固化時收縮率小，熱膨脹系數?。?/span>
（3）襯里與基體的粘結性好，耐溫度劇變性好；
（4）良好的施工工藝性，可采用噴、輥、刷等工藝，修補容易。 
（5）硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數也小、故粘接強度不會因熱脹而衰減，熱穩定性好。
（6）耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
（7）修復性好。使用幾年后，破壞處只需簡單處理，即可修補。
（8）對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。
（9）施工性好。乙烯基酯玻璃鱗片可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現場配料方便、可室溫固化及熱固化。

延安玻璃鱗片膠泥廠家

（2）施工要求： 
1）首先將兩組份按A：B：C=100:1:1配兌好，冬季施工時為100:3:3。攪勻熟化10分鐘后涂刷，配制后使用期（25℃）1小時（夏季），配制后使用期（5℃）1小時（冬季）；稀釋劑加入量不得超過5%。 
2）對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理，使其達到GB8923—88  Sa2.5級標準后再施工。 
3）施工中如遇氣溫低應延長間隔時間，以前道漆固化為準。 
4）zui后一道漆在常溫（25℃）下，要48小時以后方能使用。 
5）施工中避免涂層和水接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保護好。涂層須經七天養護后方可下水使用。 
6）施工現場通風好，嚴禁明火，產品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。
7）乙烯基酯玻璃鱗片使用前應對種類，稀釋劑是否符合說明書的技術要求，乙烯基酯玻璃鱗片的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求進行調配，乙烯基酯玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應按說明書的規定控制，并可進行適當調配，通過固化時間的控制可避免材料的浪費和人員窩工，防腐層固化不足或過早固化的質量事故。

環氧鱗片膠泥HY-2

組成：

環氧膠泥是以環氧樹脂為基料,以玻璃鱗片為主要防銹顏料,其他防銹顏料,填料,助劑,有機溶劑,環氧固化劑及特種耐腐蝕納米填料等制成的高強度,耐酸,耐堿,耐油,耐海水性,耐磨性,機械性和附著力,能防止水氣或化學氣體侵入,是耐酸堿漆中性能優異的新型薄層修補材料 。

耐蝕性能 介質名稱 耐蝕性能

項目 指標 項目 指標

外觀 糊狀 凝膠時間25℃, h4-24

比重g/cm3 1.6 復涂間隔時間, h24-48

抗壓強度 Mpa≥35 抗拉強度 ≥5MPa

膠泥與耐酸瓷磚粘結強度≥3.0MPa

膠泥與花崗巖粘結強度≥2.5MPa

膠泥與水泥砂漿或混凝土粘結強度≥2.0MPa

膠泥與鋼材粘結強度≥1.0MPa

涂刷量：

實用值：150~200g/m2 配合

配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25℃）

配合后使用時間：約60分（25℃ HD-12）

涂膜間隔 2小時~30日（指觸干燥時間約4小時）

底面處理 Sa2 1/2以上

作業條件 環境溫度：5℃以上

環境濕度：85%以下（不可有結露） 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包

備注：以上數據只作參考,可根據要求調整到要求指標。

施工方案：

膠泥涂抹時,底漆層必須已經固化,且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周,鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。

抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子,灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面,再經過壓磙（方向統一）壓光,除泡壓實,壓平,使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）

根據現場環境溫度按照相應的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

在設備的陰陽角,人孔,支撐及接管處等部位結構應力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中,為保證這些部位的防腐層質量,需要在該部位加襯一層FRP加強層,從而確保這些部位的防腐層質量。 

FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應檢查其質量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應清除修整,合格后方可繼續施工。

在固化后,應進行全面質量檢查,發現缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環境要求與底漆涂刷的施工環境要求相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層,以保證防腐層的質量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。

耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同,即采用涂抹磙壓法施工。

耐磨膠液量：耐磨顆粒（70～140目精制耐磨粉）：固化劑：促進劑=100：240：2：0.2 耐磨層配制過程如下：
稱取一定量的耐磨膠液量,按比例首先加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進劑,促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘,待固化劑攪拌均勻后進行涂抹施工。