詳細介紹
A.外觀:均勻粉末固體,無結塊
B.干密度:1.7×103 kg/m3
C.耐水性:水中浸泡3d后無溶脹
D.耐油性:d: >3無溶脹和開裂
E.腐蝕性:7d后無腐蝕
F.抗壓強度:6.5MPa
G.初凝時間:5min
H.料背火面無火焰穿出、未產生裂縫,未喪失完整性,堵料背火面zui高溫升48.4℃,貫穿物背火端距堵料25mm處表面zui高溫升95.6℃,未失去隔熱性。
I.耐火極限 :>180min
賀州玻璃鱗片膠泥廠家
(1)選擇大于電線、電纜用長于封堵墻的截面的塑料管,剪開,套在施工段的電線電纜上,使套在電線電纜的塑料管能自由移動并且再理想的是以電線電纜為中心,電線電纜的四周能包裹壹公分有機堵料的縫隙。
(2)上述工作做好后,視要施工的洞穴大小釘制模板,堵入調好的無機堵料。
(3)無機堵料使用方法用及用料計算---該堵料在施工時先根據需要封堵孔洞的大小,估算堵料的用量,然后把堵料放入容器內按1∶0.6-0.7的比例加入清水攪拌成糊狀立即使用,如用量較大時,通常分數次完成。每次攪拌量在5公斤左右。對較大的孔洞封堵時,可適量的鋼筋以增加期強度,封堵厚度根據需要確定,一般不少于15厘米。填充孔洞體積1m3。需要該堵料1.3噸。
(4)當無機堵料堵制完畢約15分鐘,則拆去塑料套管,即可在縫隙中*有機堵料。
賀州玻璃鱗片膠泥廠家
玻璃鱗片樹脂防腐施工技術
1、被防護的金屬殼體應具有足夠的強度及剛性,以防止金屬殼體運輸、安裝、施工等過程中,因變形而導致的內襯防腐層的破壞。
2、金屬殼體結構必須滿足施工作業的條件,必須具備能進行手工涂抹的條件。
3、施工前所需焊接(或鉚接)的結構件(無論是內壁還是外壁)均應焊接(或鉚接)完畢。如需施工后焊接的,應制定相應措施。所有外接管線法蘭面均應敞開。設備應按設計要求完成檢驗并合格。
4、裝有內件并在運行使用中需經常檢修的設備,應具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中,不損害內襯層。
5、金屬殼體原則上應用焊接結構。如因特殊情況需采用鉚接時,應采用沉頭鉚釘鉚接。
6、金屬殼體表面積端面應光潔、平整,無焊渣及毛刺等。表面焊接應光滑平整,凸出高度不應超過1mm,如超出或粗糙時,應用砂輪機打磨至滿足要求止。
7、金屬殼體必須經過嚴格的噴砂除銹。
8、設備的全部加工、焊接、試壓試漏等,應在施工前完成。施工后嚴禁在殼體上動火焊接。
玻璃鱗片是一種防腐涂料中*的功能性添料,它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等,它可以廣泛應用于:石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。 1、發電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱2、鋼鐵廠 焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置3、石油原油儲罐4、化學工業 氯堿裝置、染料、化學品等裝置5、排水、廢液處理裝置混凝土槽、中和槽6、污水處理裝置
樹脂類型 | 環氧丙烯酸乙烯基酯樹脂(中溫) | 酚醛環氧型乙烯基酯樹脂(高溫) |
特點 | 對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優異的耐腐蝕性,耐溶劑性、抗滲透性 | 耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良,耐高溫、耐腐蝕性好 |
應用范圍 | 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體 (脫硫塔、凈煙道位置) | 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體(脫硫塔噴淋段,煙氣進口,攪拌位置) |
適應溫度 | 液態:≤150℃ 氣態:≤180℃ | 液態:≤230℃ 氣態:≤260℃ |
外觀顏色 | 粘稠漿料糊狀物,白色、半透明、淡綠色 | 粘稠漿料糊狀物,白色、半透明、淡綠色 |
使用方法 | 刮板、抹子、涂抹 | 刮板、抹子、涂抹 |
涂層厚度 | 2mm/二到三次施工 | 2mm/二到三次施工 |
膠泥用量 | 2mm厚度 3.6公斤/平米 | 2mm厚度 3.6公斤/平米 |
施工環境 | 5℃-30℃ | 5℃-30℃ |
基本要求 | 碳鋼設備噴砂除銹2.5級,混凝土池含水量不超過6% | 碳鋼設備噴砂除銹2.5級,混凝土池含水量不超過6% |
施工配比 (wt/%)主劑 | 引發劑 :促進劑 | 引發劑 :促進劑 |
相對濕度 | 85%以下 | 85%以下 |
保管方法 | 保管于陰涼干燥處,避免陽光直射 | 保管于陰涼干燥處,避免陽光直射 |
保質期限 | 20℃下三個月,15℃下六個月 |