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江陰耀先環境設備有限公司
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耀先鋼廠除塵器選用長袋低壓脈沖收塵器，它是一種效率高、可靠、經濟、處理能力大、使用方便的除塵設備，應用于礦槽、高爐、轉爐、煉鐵廠、出鐵廠、鋼鐵廠的煙氣治理中。
耀先 鋼廠除塵器 選用長袋低壓脈沖收塵器，它是一種效率高、可靠、經濟、處理能力大、使用方便的除塵設備，應用于礦槽、高爐、轉爐、煉鐵廠、出鐵廠、鋼鐵廠的煙氣治理中。隨著環境立法的要求越來越嚴，對鋼鐵企業環境適應性的要求也不斷提高，要求每上一條流水線相應的除塵器系統都要完備。所以，布袋除塵系統新技術需達到降低能源消耗、減少廢棄物排放及廢棄物回收的目的，才能在鋼鐵行業得到大力推廣。
鋼鐵廠除塵設備到如今已有百余年的歷史，其主要的優點就是除塵效率可高達99.99%以上，排放濃度可達到10mg/m以下，其分級效率也很高，對2.5μm以下的微細顆粒物也有很好的捕集效率。在污染控制標準的制訂、修訂不斷趨于嚴格下，鋼鐵廠除塵設備行業的發展未來可期。
含塵氣體由灰斗進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗內，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。
鋼廠除塵器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。
鋼鐵廠除塵設備卸灰輸灰系統采用卸灰閥、輸灰裝置、加濕裝、放灰的模式。這是較為簡潔和環保的卸灰輸灰系統，其中加濕部分是保證放灰中不揚塵，保證現場環境崗位粉塵達到國家10mg／m3的衛生標準。在位置安排上，采用加濕間高度為卸灰輸灰平臺標高的方法，雖增加了土建工程高度，但取消了提升機等設備，減少了設備運行維修費用和備件費，減少了可能的揚塵點，也降低了設備運行崗位職工的工作量。
耀先鍋爐布袋除塵器由除塵器本體、保護系統、壓縮空氣系統（包括儲氣罐、油水分離器、管路）、控制系統（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現場操作柜）等組成。
(1)除塵器劃分為24個倉室,布置成兩列，中間為進風和出風總風道。倉室之間有隔板嚴密分隔，以實現離線清灰；
(2)各倉室進風口與濾袋之間設擋風板，在箱體內部取上進風方式；
(3)各倉室進口設手動蝶閥，出口設氣動停風閥。可實現離線清灰以及除塵器在不停機狀態下實現單個倉室的檢修和每個倉室的風量分配；
(4)每個倉室設216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條,總過濾面積為11716m2;
(5)濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入；
(6)濾袋材質選用滌綸針刺氈；
(7)采用停風脈沖清灰方式，每倉室設一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝；
(8)噴吹管上噴嘴具有不同的孔徑,使噴吹時進入濾袋的氣量均勻；
(9)電磁脈沖閥為DMF80型直通式快速脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結構；
(10)上箱體頂部設有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水；
(11)每個倉室設一個灰斗，設有一臺倉壁振動器和一個人孔門；
(12)灰斗下口設有手動插板閥和星形卸灰閥，前者供檢修星型卸料器時用；
(13)每個倉室設有一個“U"型壓力計，以觀察各倉室濾袋兩端的阻力。
目前國內處理電爐煙塵一般都采用鋼鐵公司煉鋼電爐除塵器，耀先環境根據電爐煙塵細且粘的特點，為了保證袋式除塵器在適當的阻力水平下正常工作，要求袋式除塵器應具有較強的清灰能力，選用LCM長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業中廣泛應用，取得了良好效果。其主要特點如下：
①清灰能力非常強。其清灰強度達到60～200g，是機械振打袋式除塵器的幾倍到幾十倍，對細而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果；
②過濾負荷較高，過濾風速高達1.5m/min；
③濾袋可長達6m，是傳統脈沖袋式除塵器的2～3倍，占地面積更小；
④噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥"，啟閉迅速，阻力更小，能以較低的噴吹壓力獲得更強的清灰能力；
⑤維修工作量更小；
⑥更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，因而不需綁扎，也不需螺栓等聯接件緊固，換袋時在花板以上的凈氣側進行，人與塵袋接觸短暫，大大減輕了換袋時操作人員的勞動強度；
⑦配備了電腦控制儀。可靠性高、功能齊全，對供電電壓波動、環境溫度變化、粉塵影響等因素的抗力強,已在多座電爐除塵系統中應用，工作正常。
目前我國的環保形式仍然嚴峻，相應的排放指標不斷趨緊;進一步限制煙塵、粉塵的排放顯然是環保政策的主要組成部分。 與此同時，新發布的我國袋式除塵委員會的報告顯示，我國當下的袋式鋼鐵廠除塵設備的應用情況分別為，鋼鐵95%、水泥70%、鋁90%、有色70%、垃圾焚燒99%、火電廠10%;袋式鋼鐵廠除塵設備在水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、市政等行業領域的應用正不斷擴大。
● 濃度較低 ，風量較大的涂裝、制藥行業有機廢氣；
● 工業及采暖用燃煤鍋爐，燃重油鍋爐；
● 含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機成分的石油、化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工）、塑料、橡膠、制藥、印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）、農藥、制鞋、電力電纜生產行業等。
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