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江陰耀先環(huán)境設(shè)備有限公司


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蓄熱燃燒(RTO)設(shè)備

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更新時間:2024-03-05 19:39:56瀏覽次數(shù):160次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:69條

所在地區(qū):江蘇無錫市

聯(lián)系人:李文愛 (銷售)

產(chǎn)品簡介

蓄熱燃燒(RTO)設(shè)備是一種節(jié)能型的廢氣高溫氧化焚燒裝置,利用蓄熱載體和廢氣之間相互蓄熱放熱的循環(huán)利用,達(dá)到佳的能量吸收利用,我公司自主研發(fā)了多級循環(huán)RTO、多箱式RTO等,在化工、農(nóng)藥、涂裝、制藥等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

詳細(xì)介紹

蓄熱燃燒(RTO)設(shè)備

環(huán)境治理就找廢氣處理廠家耀先環(huán)境

蓄熱燃燒(RTO)設(shè)備

耀先 蓄熱式焚燒(RTO)簡介

蓄熱燃燒RTO設(shè)備是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機廢氣分解時產(chǎn)生的熱量,并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預(yù)熱和分解未被處理的有機廢氣,從而達(dá)到很高的熱效率,氧化溫度一般在 800℃ 到 850℃ 之間,高達(dá)1100℃。 蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于有機廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合,在有機廢氣中含有腐蝕性、對催化劑有毒的物質(zhì)和需要較高溫度氧化某些臭氣時也非常適用。

蓄熱燃燒(RTO)設(shè)備

耀先 蓄熱式焚燒(RTO)工作原理

>>二室RTO工作原理

有機廢氣通過引風(fēng)機輸入蓄熱室1進行升溫,吸收蓄熱體中存儲的熱量,隨后進入焚燒室進一步燃燒,升溫至設(shè)定的溫度(760℃),在這個過程中有機成分被分解為CO2和H 2O。由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量,從而減少了燃料消耗。
處理過后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換,熱量被蓄熱體吸收,隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環(huán)對新輸入的廢氣進行加熱。該過程完成后系統(tǒng)自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向,使有機廢氣經(jīng)由蓄熱室2進入,焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放,如此交替切換持續(xù)運行。

>>三室RTO工作原理

有機廢氣通過引風(fēng)機進入蓄熱室1吸熱,升溫后進入焚燒室中進一步加熱,使有機廢氣持續(xù)升溫直至有機成分分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量,所以燃料消耗較少。廢氣經(jīng)處理后離開燃燒室,進入蓄熱室2釋放熱量后排放,而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣。
與此同時,引入部分凈化后的氣體對蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進氣和出氣閥門,氣體由蓄熱室2進入,蓄熱室3排出,蓄熱室1進行吹掃;再接下來的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進入,蓄熱室1排出,蓄熱室2進行吹掃,如此交替切換持續(xù)運行。此外,為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強余熱利用。

>>旋轉(zhuǎn)RTO工作原理

旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板,將蓄熱體床層分為幾個獨立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器進入預(yù)熱區(qū),使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存"大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱廢氣)。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣出口去,當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。
通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn),如此不斷地交替進行。

耀先 蓄熱式焚燒(RTO)系統(tǒng)組成

1.蓄熱體
蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體,它直接影響RTO的熱利用率,其主要技術(shù)指標(biāo)如下:
(1)蓄熱能力:單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大,蓄熱室的體積越??;
(2)換熱速度:材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢,導(dǎo)熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速;
(3)熱震穩(wěn)定性:蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換,在巨大溫差和短時間變化的情況下,極易發(fā)生變形以至于碎裂,堵塞氣流通道,影響蓄熱效果;
(4)抗腐蝕能力:蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強腐蝕性,抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。
2.切換閥
切換閥是RTO焚燒爐進行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件,必須在規(guī)定的時間準(zhǔn)確地進行切換,其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒,切換閥的頻繁動作會造成磨損,積攢到一定程度會出現(xiàn)閥門密封不嚴(yán)、動作速度慢等問題,會極大地影響使用性能。
3.燒嘴
燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快,這樣會形成局部高溫;但也不能混合過慢導(dǎo)致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒,需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度,這些參數(shù)應(yīng)在設(shè)計之初根據(jù)實際的工藝需求準(zhǔn)確計算,否則會直接影響RTO的焚燒效果。

耀先 蓄熱式焚燒(RTO)技術(shù)特點

>>耀先RTO設(shè)備優(yōu)勢

①工藝豐富:兩室、三室及旋轉(zhuǎn)RTO多種工藝可選;
②去除率高:VOCs去除效率高,高可達(dá)到>99%以上,適宜不同工況;
③適用度高:可處理多種組分,幾乎所有有機廢氣 ;
④經(jīng)濟效益:可按需配置余熱裝置;換熱使設(shè)備具有良好的經(jīng)濟性和安全性;
⑤運行安全:熄火保護、超溫報警等功能使運行更安全;
⑥使用方便:自動化控制程度高、維修方便;
⑦結(jié)構(gòu)合適:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積??;
⑧實時監(jiān)測:采用PLC系統(tǒng)實現(xiàn)多重保護,實現(xiàn)故障自檢和排除,系統(tǒng)穩(wěn)定完善。

>>耀先RTO技術(shù)參數(shù)

蓄熱燃燒(RTO)設(shè)備

耀先 蓄熱式焚燒(RTO)設(shè)備工藝圖

蓄熱燃燒(RTO)設(shè)備
蓄熱燃燒(RTO)設(shè)備
蓄熱燃燒(RTO)設(shè)備

耀先 蓄熱式焚燒(RTO)案例

蓄熱燃燒(RTO)設(shè)備

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