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中水回用處理為達到zui的處理效果，一般采用多種工藝相結合的辦法。

濰坊佳企水處理公司根據(jù)國內(nèi)外中水回用處理技術的發(fā)展狀況，相關專家

學者總結出國內(nèi)外常用的典型工藝流程，見下表：

   中水回用處理典型處理流程

表中第1、4和7是以物理化學處理為主的處理流程，處理方法主要有混凝沉淀或氣浮、化學氧化法（二氧化氯、臭氧、次氯酸鈉、氯、*等）、活性炭吸附法。具有流程簡單、占地少、設備密閉性好、無臭味、易管理的特點。第2、3、5和6是以生化處理為主的處理流程。以雜排水和雜排水為中水水源時，采用生化處理的目的是去除水中的洗滌劑。過去常采用生物轉盤法，因室內(nèi)臭味問題一直未能解決，所以成功實例不多，目前，多采用接觸生物膜法。以生活排水為中水水源，采用二級生化處理時，多采用A/O法和A2/O。第8為物化與生化處理相結合的處理流程。其中，第7和8流程中含有濾膜裝置，具有裝置小型簡單、可以間斷運行和無污泥的特點。

隨著中水回用處理技術的不斷發(fā)展，越來越多的新技術被廣泛應用，其中以臭氧氧化消毒技術及連續(xù)超濾技術表現(xiàn)得zui為突出。O3作為的無二次污染的氧化劑，是常用氧化劑中氧化能力zui強的（O3>ClO2>Cl2>NH2Cl），其氧化能力是氯的2倍，殺菌能力是氯的數(shù)百倍，能夠氧化分解水中的有機物，氧化去除無機還原物質，能極迅速地殺滅水中的細菌、藻類、病原體等。
本工程即采用生化處理、連續(xù)超濾、催化氧化及活性炭吸附等主要工藝，經(jīng)過有機合理的組合，以期達到的處理效果，滿足回用要求。

2.3 工藝流程

根據(jù)處理的廢水水量、水質及處理要求，本方案采用生化處理與物化處理相結合的工藝思路，工藝流程如圖2 -1所示。

圖2-1 中水回用處理工藝流程圖

2.4  流程說明
2.4.1 污水收集
排放污水在污水調(diào)節(jié)池中收集均質，調(diào)節(jié)池前端設置隔柵井。
2.4.2 毛發(fā)捕集
本工程毛發(fā)聚集器設于污水泵吸水管上，毛發(fā)聚集器要求如下：1、過濾網(wǎng)的有效過水面積等于連接管截面面積的2.5倍；2、過濾網(wǎng)的孔徑為3mm。
2.4.3  A2/O系統(tǒng)
采用A2/O工藝，即廢水先經(jīng)厭氧兼氧處理，然后進入好氧處理。這樣的流程可以提高廢水中有機污染物的生物可降解性，運行得當還能達到脫氮效果。A2/O池出水在二沉池內(nèi)進行分離，污泥一部分回流至厭氧池、兼氧池及好氧池，剩余生化污泥接入污泥池。
二沉池出水進入中間水池，以備后續(xù)過濾氧化反應。

2.4.4 過濾系統(tǒng)
生化出水首先經(jīng)過砂濾罐，罐內(nèi)置石英砂。該裝置主要用于去除出水中較細小的固體顆粒和其它懸浮在水中的微小雜質。本工藝采用新型的濾料，此濾料由多種介質混合加工而成，具有強度高、過濾流速高、反沖洗方便和效果穩(wěn)定可靠等特點，從而使其對進水的過濾凈化功能大大增強，提高了出水的水質狀況。

砂濾出水在中間水箱中收集，經(jīng)過提升泵提升至精密過濾器，之后進入超濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)截流廢水中所有的微小懸浮物及微生物等。

2.4.5 氧化消毒系統(tǒng)
經(jīng)過砂濾的廢水進入催化氧化系統(tǒng)，臭氧氣由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生，反應過程加入催化劑雙氧水，氧化過程幾乎去除掉污水中所有細菌及有機物等，確保出水符合回用水標準。

2.4.5 活性炭吸附系統(tǒng)
吸附法常用來去除水中的有機物、膠體物質、微生物等。而活性炭是目前水處理中zui為常用的吸附劑，其處理效果好、占地面積小、管理方便、又可再生。同時，對某些金屬及其化合物也有很強的吸附能力。本裝置并非單純的采用活性炭吸附，而是將活性炭進行了一種特殊處理，加大了活性炭的吸附容量，從而加強了活性炭的吸附效果，使出水水質更加提高。
活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用變頻泵組。

2.4.6 廢尾氣處理系統(tǒng)
生化系統(tǒng)產(chǎn)生廢氣經(jīng)過引風機收集，進入氣相氧化塔，塔內(nèi)通入臭氧，氧化后接入風管排放。

2.5  主要建、構筑物尺寸及設計參數(shù)

2.5.1　調(diào)節(jié)池

用于排出污水的收集均質，設計停留時間48小時。平面尺寸4.0m×8.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，有效容積128m3。內(nèi)設穿孔曝氣管，用于廢水的氣力攪拌，池底設置集水井，配置潛水式排污泵兩臺，Q=3.0m3/h，H=10.0m，一用一備，用于廢水的提升。

2.5.2　A2/O池
A2/O生化池設計停留時間84小時，其中厭氧池停留時間30小時，平面尺寸4.0m×5.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，有效容積80m3，池內(nèi)置彈性立體填料，用于厭氧微生物的生長；兼氧池停留時間45小時，平面尺寸6.0m×5.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，有效容積120m3，池內(nèi)置彈性立體填料及穿孔曝氣管，為兼氧微生物提供生長住所及所需氧源。好氧池停留時間24小時，平面尺寸3.0m×5.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，有效容積60m3，池內(nèi)置彈性立體填料及微孔曝氣器，為好氧微生物提供生長場所及所需氧源。

生化系統(tǒng)氧氣源由風機提供，采用羅茨風機兩臺，Q=1.30m3/min，ΔP=49mkPa，

2.5.3　二沉池及污泥池
二沉池平面尺寸3.0m×3.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，表面負荷0.3m3/m2•h。二沉池底部設泥斗。污泥池平面尺寸3.0m×3.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，底部設泥斗，設置潛水式排污泵兩臺，Q=3.0m3/h，H=10.0m，一用一備，用于污泥的回流及剩余污泥輸送。

2.5.4　中間水池
污水經(jīng)過生化處理，二沉池出水進入中間水池，中間水池平面尺寸3.0m×5.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，有效容積60m3。設置中間水泵，Q=3.0m3/h，H=15.0m，將中間水池清水打入砂濾系統(tǒng)。

2.5.5　回用水池
回用水池用于處理后中水的儲存待用，設置變頻泵組。

2.5.6　綜合機房
綜合機房設于地下室，內(nèi)設風機房、電控室及設備室等。

2.6  主要設備

主要設備見表2-4。

表2-4　主要設備表

2.7  預期處理效果
預期處理效果見表2-5。

表2-5　預期處理效果

根據(jù)對相關中水回用的試驗研究及工程實踐，各處理單元要達到上述預期的處理效率是可能的。

3　土建設計

3.1  建筑設計
略。
3.2  結構設計
污水處理構筑物均為蓄水構筑物，采用防水整體現(xiàn)澆鋼砼結構。
3.3  主要工程材料
1、磚選用Mu7.5。
2、砂漿選用。基礎以下M5水泥砂漿，基礎以上M5混合砂漿。
3、混凝土。建筑物選用C20砼；道路、地坪選用C15，墊層C10；構筑物采用C25砼，部分構筑物應摻入FN-M砼膨脹劑。抗?jié)B標號S≥6。
4、鋼材。采用Ⅰ(Φ)級、Ⅱ(Φ)級鋼，電焊條用E43、E50。
5、所有砼用砂石均應洗凈，剔除泥木草根雜物，級配合理。
6、石灰采用純凈塊灰并預先化漿待用。

4  電氣、儀表
廢水處理工程電氣為三級負荷，擬直接從廠區(qū)變電室引380V電源至本工程。動力設備保護按廠內(nèi)現(xiàn)有系統(tǒng)，接地電阻≤10Ω。電控室設配電屏一面，水泵、壓濾機在控制室控制，并結合現(xiàn)場控制。
工程內(nèi)照明采用馬路彎燈，照明線路為BV線管。