從化花都三水南海番禺活性炭廢氣處理設(shè)備，專業(yè)從事廢氣處理設(shè)備,生產(chǎn)光氧催化設(shè)備,脈沖除塵器等.設(shè)備*,高效節(jié)能。

VOCs是指在常溫常壓下能夠揮發(fā)到空氣中所有有機化合物的總稱。工業(yè)固定源有機廢氣的排放所涉及的行業(yè)眾多，污染物種類繁多，組成復雜。一般的化合物種類有烴類（烷烴、烯烴和芳烴）、酮類、酯類、醇類、酚類、醛類、胺類、腈（氰）類等有機化合物。與SOx、NOx和顆粒物相比，VOCs的組成復雜，因此對VOCs的治理不能采用一種凈化技術(shù)，需要根據(jù)污染物的性質(zhì)和排放特點選擇不同的凈化技術(shù)進行治理。在大多數(shù)情況下，生產(chǎn)工藝尾氣中同時含有多種污染物，一般在進行凈化之前通常需要對工藝廢氣進行預處理。不同行業(yè)、同一行業(yè)中的不同工序所排放的有機氣體排放的條件有很大的差異。對于揮發(fā)性有機廢氣的治理，首先應(yīng)從污染源頭進行控制，減少生產(chǎn)工藝中VOCs的排放量。主要包括變更原材料，使用低污染原材料取代高污染原材料；改善生產(chǎn)操作條件，降低有機物的無組織逸散；采用新工藝，盡量減少有機溶劑的使用量，限制污染物的產(chǎn)生。采取源頭治理，改變粗放型的生產(chǎn)工藝，可從根本上減少VOCs的排放，降低末端治理的負荷。有機廢氣的末端治理技術(shù)可分為兩大類：回收技術(shù)和銷毀技術(shù)?；厥占夹g(shù)是通過物理的方法，改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來富集分離有機污染物的方法，主要包括吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝（及蒸氣平衡）技術(shù)及膜分離技術(shù)等。回收的有機溶劑可直接用于質(zhì)量要求較低的生產(chǎn)工藝，或者集中進行分離提純。銷毀技術(shù)是通過化學或生化反應(yīng)，用熱、光、催化劑或微生物等將有機化合物轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退鹊姆椒?，主要包括高溫焚燒、催化燃燒、生物氧化、低溫等離子體破壞和光催化氧化技術(shù)等。其中隨著我國工業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展，為社會帶來了巨大經(jīng)濟利益的同時，也產(chǎn)生了大量有毒有害污染物。目前大氣污染中除了二氧化硫、氮氧化物、顆粒物外，大量 VOC 廢氣的產(chǎn)生及排放，不但污染了環(huán)境，也給人們的生活和身體帶來了嚴重的傷害，VOC 治理問題迫在眉睫。目前，我國各行業(yè)產(chǎn)生有機廢氣的企業(yè) 80％的沒有廢氣處理設(shè)備，VOC 廢氣治理現(xiàn)狀還在探索階段，需要不斷發(fā)展和進步，利用更*和科學的治理方法更加*的治理 VOC 廢氣。

我國活性炭在應(yīng)用歷史簡分為三個階段。
*階段使20世紀40年代以前，我國制藥工業(yè)、化學工業(yè)中使用活性炭量大，都用進口貨，例如用Carboraffin牌的活性炭。
第二階段自20世紀50年代初開始，國產(chǎn)活性炭上市。1951年沈陽和撫順的單管爐廠、青島的反射爐悶燒法廠、上好的電熱活化法廠，接著有氯化鋅活化法廠，1958年福建、杭州、廣州、煙臺、東北等地紛紛建廠，1966年太原開創(chuàng)斯列普活化法廠，隨后我國陸續(xù)開設(shè)數(shù)以百計的斯列普爐廠。此外，還有不少的轉(zhuǎn)爐、粑式爐等工廠。總生產(chǎn)能力從1951年的三五十噸猛增到20世紀80年代的近十萬噸。
生產(chǎn)與應(yīng)用相互促進，活性炭的應(yīng)用范圍被迅速開拓。從原來單一的通用炭向多種的炭發(fā)展，例如凈水炭、糖炭、味精炭、油脂炭、黃金炭、載體炭、*、針劑炭、試劑炭等等，足見活性炭因國內(nèi)經(jīng)濟蒸蒸日上而應(yīng)用量速增，又因產(chǎn)量擴大、成本降低而使出口量上升。我國活性炭的應(yīng)用，不僅在國內(nèi)市場發(fā)展，而且進入了市場。
吸附法
活性炭是一種很細小的炭粒有很大的表面積，而且炭粒中還有更細小的孔——毛細管。這種毛細管具有很強的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸。當這些氣體（雜質(zhì)）碰到毛細管被吸附，起凈化作用。活性炭的表面積研究是非常重要的，活性炭的比表面積檢測數(shù)據(jù)只有采用BET方法檢測出來的結(jié)果才是真實可靠的，國內(nèi)外比表面積測試統(tǒng)一采用多點BET法，國內(nèi)外制定出來的比表面積測定標準都是以BET測試方法為基礎(chǔ)的，請參看我國國家標準（GB/T19587-2004）-氣體吸附BET原理測定固態(tài)物質(zhì)比表面積的方法。比表面積檢測其實是比較耗費時間的工作，由于樣品吸附能力的不同，有些樣品的測試可能需要耗費一整天的時間，如果測試過程沒有實現(xiàn)*自動化，那測試人員就時刻都不能離開，并且要高度集中，觀察儀表盤，操控旋鈕，稍不留神就會導致測試過程的失敗，這會浪費測試人員很多的寶貴時間。F-Sorb2400比表面積測試儀是真正能夠?qū)崿F(xiàn)BET法檢測功能的儀器（兼?zhèn)渲苯訉Ρ确ǎ?，更重要的F-Sorb2400比表面積測試儀是迄今為止國內(nèi)*自動化智能化的比表面積檢測設(shè)備，其測試結(jié)果與*性很高，穩(wěn)定性也很好，同時減少人為誤差，提高測試結(jié)果精確性。
影響因素
活性炭吸附劑的性質(zhì)
活性炭的比表面積越大，吸附能力就越強；活性炭是非極性分子，易于吸附非極性或極性很低的吸附質(zhì)；活性炭吸附劑顆粒的大小，細孔的構(gòu)造和分布情況以及表面化學性質(zhì)等對吸附也有很大的影響。
吸附質(zhì)的性質(zhì)
取決于其溶解度、表面自由能、極性、吸附質(zhì)分子的大小和不飽和度、附質(zhì)的濃度等
廢水PH值
活性炭一般在酸性溶液中比在堿性溶液中有較高的吸附率。
PH值會對吸附質(zhì)在水中存在的狀態(tài)及溶解度等產(chǎn)生影響，從而影響吸附效果。
共存物質(zhì)
共存多種吸附質(zhì)時，活性炭對某種吸附質(zhì)的吸附能力比只含該種吸附質(zhì)時的吸附能力差
溫度
溫度對活性炭的吸附影響較小
接觸時間
應(yīng)保證活性炭與吸附質(zhì)有一定的接觸時間，使吸附接近平衡，充分利用吸附能力。