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BFe30-1-1銅鎳白銅管換熱器

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  銅鎳合金管件

銅鎳合金管件

B10/CuNi90-10

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無錫國勁合金有限公司

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BFe30-1-1銅鎳白銅管鎳白銅管?冷凝管系列，該合金的主要化學(xué)成分為：鎳，鐵，錳余量銅。該合金中的鐵和錳的加入改進(jìn)了這種材料的抗侵蝕性能，在清潔的海水里，該合度可達(dá)到4m/s。該合金可避免應(yīng)力腐蝕開裂和高溫點(diǎn)脫鎳。

詳細(xì)介紹

BFe30-1-1銅鎳白銅管

　　、　　（4）Cr2MO和Cr5MO（鉻2鉬和鉻5鉬）

國標(biāo)白銅：B0.6 B5 B7 B10 B19 B25 B30 BFe5-1.5-0.5 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn3-12 BMn40-1.5 BMn43-0.5 BZn18-18 BZn18-26　　、　　切削刀鋸應(yīng)用高速鋼或硬質(zhì)合金制成。高速鋼應(yīng)經(jīng)過淬火和回火處理，以提高其硬度，一般采用鎢１８鉻４釩（Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ）鋼較為普遍；硬質(zhì)合金的硬度高，它比高速鋼具有更好的耐熱性，在１０００℃左右的高溫下能保持其切削性能。

銅鎳合金管件

BFe30-1-1銅鎳白銅管

　　、　　、　　（4）Cr2MO和Cr5MO（鉻2鉬和鉻5鉬）

美標(biāo)銅鎳合金： C70400 C70600 C71000 C71500 C71640 C72200

　　從機(jī)組投產(chǎn)以來，鍋爐一直不同程度地存在結(jié)焦現(xiàn)象。特別是近幾年來，由于機(jī)組負(fù)荷率上升，鍋爐結(jié)焦問題日益突出，已影響到鍋爐的安全運(yùn)行，有時(shí)只有采用減負(fù)荷的措施進(jìn)行除焦。從鍋爐整體結(jié)焦情況分析，結(jié)焦的主要部位在15m層的*排吹灰器開始到26. 5m層的范圍，爐膛的兩側(cè)墻水冷壁上結(jié)焦較明顯，其中爐膛右側(cè)水冷壁上的焦面積比左側(cè)大，且量也多。燃燒器下部15. 6m以下前、后墻水冷壁上的焦基本已成片狀并有部分突出，6. 3m左側(cè)墻水冷壁上結(jié)焦zui為嚴(yán)重，結(jié)焦厚度也較大且蔓延到以下后墻渣斗水冷壁斜坡處也有部分結(jié)焦。A層燃燒器＃1角看火孔附近有掛焦。D層燃燒器＃2角看火孔附近也同樣有掛焦。燃燒器上部至32. 6m層水冷壁附近均有不同程度的結(jié)焦。其中左側(cè)墻和前墻較多。分隔屏過熱器左側(cè)第 1、第2屏及左側(cè)后屏過熱器下部有灰粘結(jié)在其受熱面上。由于爐膛受熱面的結(jié)焦，造成鍋爐再熱器減溫水流量基本在20T/h以上運(yùn)行，嚴(yán)重影響機(jī)組的運(yùn)行效率。產(chǎn)生結(jié)渣的原因與燃用易結(jié)渣煤種直接相關(guān)。針對(duì)上述現(xiàn)狀，為確保鍋爐正常運(yùn)行采用煤種混配的方法滿足鍋爐燃燒要求，混配后的煤種稱為富動(dòng)21、富動(dòng)12和神華混煤，混合后的煤種特性見表2、表3,從表2、表3可知，神華混、富動(dòng)21、富動(dòng)12平均灰熔點(diǎn)特性溫度基本接近，相對(duì)而言，神華混的灰熔點(diǎn)zui低（DT,ST,FT平均值分別為1 287,1 310,1 371-C)，根據(jù)灰熔點(diǎn)結(jié)渣傾向判斷，屬有中等結(jié)渣傾向煤種，而富動(dòng)21和富動(dòng)12的灰熔點(diǎn)較高，屬輕微結(jié)渣煤種。、　　

在銅合金中，白銅因耐蝕性優(yōu)異，且易于塑型、加工和焊接，廣泛用于造船、石油、化工、建筑、電力、精密儀表、制作等部門作耐蝕的結(jié)構(gòu)件。　　　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，流速對(duì)B10銅鎳管、的點(diǎn)蝕電位有較大影響。例如，304B10銅鎳管、電極在動(dòng)態(tài)NaCI溶液中的點(diǎn)蝕電位高十靜態(tài)。因此，B10銅鎳管、管凝汽器應(yīng)盡可能在較高流速下運(yùn)行。停運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行干燥保護(hù)。

BFe10-1-1白銅具有良好的綜合力學(xué)性能,　　脹接的鍋爐因?yàn)橛玫拿浌芷鳎範(fàn)t管產(chǎn)生塑性變形，直徑增大而脹接在汽包或聯(lián)箱上。由于脹接時(shí)，爐管脹接處承受的應(yīng)力超過了屈服應(yīng)力而產(chǎn)生了塑性變形，如果脹接處漏泄，爐水蒸發(fā)，爐水中的NaOH濃度升高，這樣，上述三個(gè)條件同時(shí)具備，就有發(fā)生苛性脆化的危險(xiǎn)。。

　　②對(duì)焊法蘭：對(duì)焊法蘭與平焊法蘭的區(qū)別是：法蘭本體帶一段短管，法蘭與管子的接仿實(shí)質(zhì)上是短管與管子的對(duì)口焊接，改稱對(duì)稱法蘭。這種法蘭的圓盤與管子接合處，加工出加強(qiáng)的錐形高頸，所以又叫高頸法蘭。其結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)的作用，密封可靠。一般用于公稱壓力Pg≥40kgf/cm2或溫度大于300℃的管道上。對(duì)于易燃易爆有毒介質(zhì)，即使壓力不高有時(shí)也采用對(duì)焊法蘭。、　　