標題:鴻眾換熱器脈沖試驗臺-交換器脈沖疲勞試驗設備
一、產品介紹:
換熱器疲勞試驗臺-交換器疲勞脈沖試驗機可對試驗壓力,試驗溫度,試驗次數等進行控制,試驗壓力30Mpa,主要用于各種容器的脈沖試驗。試驗機箱體是由液壓系統和熱交換系統,控制儀表等組成的一個有機體。在門都安裝閉合檢測開關,進行測量檢測,以滿足試驗安全性。整個控制系統采用工業控制計算機+二次控制儀表系統+傳感器開關控制模式,并對所有的開關量進行閉合PLC 監控,采用邏輯關系,保證系統的安全和可靠,能夠進行故障記錄,自動系統鎖定邏輯,保證無人值班的試驗安全。
典型應用:
換熱器疲勞試驗
熱交換器脈沖試驗
二、換熱器疲勞試驗臺-交換器疲勞脈沖試驗機特點
1.拆卸被試管路后的泄漏介質自動回收;
2.可存儲 30萬次循環的脈沖壓力波形。
3.內部采用保溫層,可以控制環境溫度與液體溫度。
4.計算機數據采集處理,打印輸出壓力、疲勞次數和疲勞壓力波形;
5.使用安全。工件自動檢漏和停機;電器安全保護措施。
6.實驗數據可回訪,可以按照實驗時間、實驗次數等查詢實驗結果。
7.可實時顯示脈沖壓力波形(設定波形和實際波形)、壓力值、循環次數、流體溫度、環境溫度等參數;
三、壓力控制流程
壓力控制實驗流程
一開始需要自動泄壓閥打開,加熱器啟動,調整控制好溫度,當加熱溫度達到所需要溫度后,調整進出口的調速閥,軟件設定好實驗時間,實驗次數,開始實驗。當實驗時間出現異常,系統自動提示,當實驗結束后系統自動停止加熱器及各閥門。
如圖所示:主要包括氣動元件、加熱器、傳感器、高壓泄壓閥、管路等組成。
其中綠色線路為計算機控制信號,控制電磁閥及處理異常情況,采集數顯表壓力值,控制自動泄壓閥。
泄壓閥分為自動泄壓閥兩種方式。一開始實驗時需要排除管路被測件空氣用。
上位機控制軟件一體控制,進行數據采集、集成控制*要求。
四、設備的制造與驗收
1.設備的制造
合同生效后115天內完成設備的制造,供方自行調試,主要功能調試成功后,通知需方現場初驗收。
供方根據需方初驗收意見進行設備改進,并在合同生效后130天內完成設備制造、改進和調試工作。
在設備制造過程中,需方將不定期去供方現場監督和檢查,適時提出改進意見。
2. 設備的驗收
設備驗收分兩次進行,即預驗收與終驗收。預驗收在供方生產現場進行,終驗收在需方生產地進行。
五、基本參數
試驗中介質 | 液壓油 |
試驗壓力范圍 | 0.5-30MPa |
試驗環境溫度 | 室溫 |
時間顯示 | 電腦顯示 |
壓力曲線顯示 | 數據采集軟件實時顯示 |
打印報告 | 試驗完畢可以打印試驗報告并保存試驗數據 |
試驗數據保存 | 可以保存報告及試驗過程記錄 |
壓力顯示精度 | 0.01MPa |
試驗控制精度 | 1% |
試驗介質溫度 | 室溫 |
功率 | 6kw |
應用范圍 | 各類容器 |