山東污水池環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥
環(huán)氧玻璃鱗片涂料具有環(huán)氧樹(shù)脂漆附著力好,漆膜堅(jiān)韌,機(jī)械強(qiáng)度高,耐化學(xué)腐蝕好的特點(diǎn),同時(shí)加入了玻璃鱗片,提升的涂層的封閉性、耐水性。環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料是由環(huán)氧樹(shù)脂、活性稀釋劑、顏填料、助劑及新型固化劑等組成,不含煤瀝青。
產(chǎn)品名稱(chēng):環(huán)氧玻璃鱗片漆
顏色:面漆:各色光澤:面漆:有光比重Kg/L:顏色不同略有差異。1.5kg/L體積固體份:顏色不同,有差異。厚漿型:80%,無(wú)溶劑型:99%組份配比:以實(shí)際配方為準(zhǔn)
環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆適用嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境、鋼鐵及水泥設(shè)備表面,地下設(shè)施及設(shè)備內(nèi)壁如:海洋設(shè)施、石油儲(chǔ)罐、污水處理設(shè)備、化工反應(yīng)裝置、貯罐、酸洗設(shè)備等重要防腐蝕部位,作為*防腐保護(hù)。適用工況鋼鐵、混凝土表面,有耐磨,耐潮濕,耐水,非暴曬的環(huán)境。配套涂層:底漆:環(huán)氧底漆面漆:環(huán)氧玻璃鱗片面漆特別說(shuō)明:舊漆覆涂時(shí),如不能確定舊漆的品種,謹(jǐn)慎覆涂或咨詢(xún)麗繽紛技術(shù)服務(wù)人員。產(chǎn)品具有*的抗油、污水、特異耐化學(xué)性、耐磨性,漆膜堅(jiān)硬、水汽滲透率低,固化收縮率小,附著力強(qiáng)。
項(xiàng)目指標(biāo)
漆膜顏色及外觀平整、光滑,符合標(biāo)準(zhǔn)樣板耐沖擊強(qiáng)度,J不小于3.9柔性,mm不小于2理論涂布率150g/m2附著力,級(jí),不大于2干燥時(shí)間h,不大于表干2實(shí)干24烘干(150±2℃)1硫酸(10%室溫,3d)漆膜無(wú)變化氫氧化鈉(10%室溫,3d)漆膜無(wú)變化氯化鈉(3%室溫,3d)漆膜不起泡、不脫落耐汽油性(24h)漆膜無(wú)變化中性耐鹽霧試驗(yàn)(h)5000h無(wú)變化水蒸汽滲透性g/m2.d.kpa0.23
1.價(jià)格:環(huán)氧玻璃鱗片漆價(jià)格依據(jù)定量議價(jià)。如無(wú)特別說(shuō)明,溶劑型油漆*使用與之配套的相應(yīng)稀釋劑。油漆價(jià)格不含稀釋劑價(jià)格。
2.起訂量:每包裝規(guī)格;部分顏色、品種有著zui小起訂量限制。敬請(qǐng)客戶(hù)諒解。3.調(diào)色:本產(chǎn)品可定制有限素色。
本品為溶劑型涂料,使用前和使用時(shí),請(qǐng)注意包裝上所有的安全標(biāo)簽,還應(yīng)該參考全寶環(huán)氧玻璃鱗片漆安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)(MSDS),并遵守有關(guān)國(guó)家和當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定。避免吸入溶劑蒸汽,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴(yán)禁吞服本品。采取必要的預(yù)防和防護(hù)措施防火,防爆及保護(hù)環(huán)境。請(qǐng)?jiān)谕L(fēng)良好的情況下施工本品。
山東污水池環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥
施工材料:
概述:高度耐蝕乙烯基酯鱗片膠泥襯里體系是zui有效的防腐蝕襯里,已成功地應(yīng)用于發(fā)電廠脫硫裝置,冶煉廠硫酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁等的防腐蝕襯里;有效地延長(zhǎng)了防腐蝕襯里的使用壽命
特點(diǎn):
優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì),高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能
極地的水蒸氣滲透率,硬化收縮率,線膨脹系數(shù)低
耐高溫及強(qiáng)溫度沖擊,較低的磨耗性能
常溫硬化,成型施工簡(jiǎn)單,修補(bǔ)容易
施工要領(lǐng)
(1)上下、左右滾動(dòng),均布物料;
(2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂;
(3)施工時(shí)測(cè)試濕膜厚度,不足400μm部位補(bǔ)涂;
(4)在 涂 層 固 化 前 清 除 流 淌 的 物 料。
(5)使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面,調(diào)整襯里面。
玻璃鱗片膠泥施工安全目標(biāo):
·不發(fā)生人身輕傷事故及人身安全事故,
·不發(fā)生職業(yè)中毒事故
·不發(fā)生誤碰設(shè)備事故
·不發(fā)生重大設(shè)備事故,
·不發(fā)生人為責(zé)任和管理責(zé)任的一般設(shè)備事故
責(zé)任的火災(zāi)事故0次,責(zé)任的交通事故0次,認(rèn)真落實(shí)“三票三制”三票執(zhí)行合格率*