鋼套鋼地埋保溫鋼管廠家

1.鋼套鋼復合保溫鋼管
鋼套鋼復合保溫鋼管保溫結構依據滑動方式不同可分為兩大類： 1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內滑動型保溫鋼管是由輸送介質的鋼管+復合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護層結構構成。各種管件節點保溫處理技術成熟，質量可靠。 2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。 外滑動式保溫鋼管結構形式   保溫鋼管外滑動式
1、內鋼管 2、富鋅底漆 3、滑動導向支架 4、耐高溫玻璃棉 5、鋁箔反射層 6、空氣保溫層 7、外套鋼管 8、外套鋼管防腐層 鋼套鋼復合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經濟合理。疏水系統采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優質波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點

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 3鋼套鋼直埋式蒸汽管道基本設計要求

        3.1鋼套鋼直埋式預制蒸汽管道的熱伸長一般采用波紋補償器進行補償。補償器補償量應為管段熱伸量的1.1～1.2倍。管道的熱膨脹是熱力管道設計中首先要考慮的因數，熱膨脹量的計算公式如下：

        α鋼材的線膨脹系數（11.2×10-6，隨溫度范圍變化而略有變化）M/（M℃）

        L管道的長度（相鄰兩固定支架之間的距離） M

        T 管道的工作溫度 ℃

        3.2鋼套鋼直埋式蒸汽管道布置設計時，走向力求平直以降低阻力損失并節約材料。必須以L型、Z型布置的管道，在設計和制作可充分考慮管路熱膨脹的自身自然補償，以減少補償器的使用數量，從而達到減低造價，提高安全系數的目的。但考慮熱膨脹的自然補償時，需考慮管道轉角處內外管之間的軸向滑動支架對自然補償量的限制，需在管道轉角兩側一定距離內采用平面滑動支架。經計算如內外管之間距離不能滿足熱膨脹需要時，可加大管道轉角處外套管的口徑，已達到補償要求。

       3.3鋼套鋼直埋式蒸汽管道直管段一般采用外*向型波紋管補償器。波紋管采用奧氏體不銹鋼經多層復合而成，一般情況下補償器的疲勞壽命應考慮1000次（理論計算壽命10000次以上，設計時取10倍安全系數）。補償器的額定工作補償量和額定工作壓力須高于實際工作補償量和實際工作壓力，對于經常啟停的系統，需選用額定工作補償量為實際補償量2倍的波紋管補償器。

        3.4波紋補償器應布置在兩個相鄰固定支架之間，并盡量靠近其中一個固定支架。對于平直管段，波紋補償器較好在固定支架左右對稱設置，以平衡固定支架受力，同時便于設置疏放水裝置。兩個相鄰固定支架之間的管段應為平直管段，可以有坡度，但不允許有折角。

        3.5直埋管道每隔100m左右或管道低點應設置輸水點，輸水點應靠近固定支架設置。當設置波紋補償器時，輸水管道可從補償器部位外套管接出，以盡可能的消除內管熱膨脹對輸水管帶來的不利影響。當在其他位置設置輸水管道時，輸水管道從主管道上接出。

        3.6管道在安裝和運輸過程中，不可避免地引起保溫材料的受潮或少量浸水，在管道運行時借助高溫介質的熱量將保溫材料中的水份蒸發出來，通過保溫層和外套管之間的空氣層流動，這就需要在管道設計時考慮設置排潮裝置，以及時排出內外管之間的水份。和輸水裝置一樣，排潮管也應設置在固定支架附近，當設置在波紋補償器處時可從補償器外套管接出。排潮管應高出地面0.5m，頂端設置彎頭向下，以防雨水侵入。另排潮管還是內外管道是否損壞的信號管，一旦內外管道破裂，將有蒸汽從排潮管排出（外管破裂，水進入內外管之間，將被高溫介質的熱量汽化而變成蒸汽）。

    3.7由于外套管直埋于地下，很容易被腐蝕，特別是我國南方地區地下水位較高，管道可能*浸在水中，這就對外套管的防腐設計提出高的要求。目前埋地管道常用的防腐措施主要有：耐高溫樹脂防腐層、聚脲防腐層、三布五油環氧煤瀝青加強級防腐層等，通常的使用壽命可達20年，已通過實踐論證，在埋地管道防腐設計時建議采用以上三種處理方法。