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 3、流動性：一般仿木料流動性要求不太高，這取決于其自身生產工藝的合理安排。對于特型尺寸閉模澆注的產品還是要求料子發泡過程中要有不錯的流動性，至少它會影響產品密度分布。  4、適應黑料品種與黑白料比例變化：白料體系較好能在稍作工藝參數（料溫、管壓等）調整的情況下切換黑料品種（M20S、44V20、5005等）或是在黑白料比例合理波動范圍內保證制品合乎要求。  5、制品外表結皮厚度與硬度：仿木制品至少要保證表面“夠硬”，一般都要求表皮有一定的厚度以保證表面硬性。具體指標由于涉及到產品密度要求和作業環境溫度、濕度變化等因素而難以量化。有些特型產品則要求里、外都要剛硬，甚至能打自攻螺絲而不滑絲。

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6、制品表面光潔度與氣泡：制品表面應光潔，不能有氣泡、針眼、暗泡（有些產品的背面可以降低要求，如畫框、壁掛）  7、白線：這是較容易出現的缺陷（制品表面出現不規則的偏白塊斑、長線斑，該處明顯偏軟），要盡量避免，至少白斑處要足夠硬。  8、泡孔細密度：制品內部泡孔致密、勻稱，*的大泡眼（直徑0.2mm以上）越少越好。 9、上漆及貼金箔：制品噴漆或粘貼金箔后不剝落、鼓泡。  10、耐形變：制品穩定，長尺寸毛胚品開模后不僅不能“見冷回縮”，終產品飄洋過海歷經嚴寒酷暑也不能變形。 11、抗沖擊：有足夠的韌性（通常可耐1米高的平摔、拋摔）。  12、制品表面耐溶蝕：上漆貼箔前，制品往往需要用溶劑洗去脫模劑、粗糙化處理，過不了這關肯定不行 [原料選取簡述]   現場注意事項  一、主聚醚（聚酯）:  ①多數情況是“4110”為主（多數份額是60%以上）。作為一個較為廣泛應用的硬泡聚醚品種，它具有較為理想的剛性骨架和柔性長鏈（蔗糖與二元醇為起始季接掛環氧丙烷），價格也合適。市場上適用于仿木的并不多，至少要求質量穩定，那些摻雜的、羥值/粘度隨PO價格陰晴不定的、泡孔不夠細密的較好不要選用。就4110的生產配方來說，做仿木的是[蔗糖+甘油]起始型（可惜，截止目前我只用過兩次，現在好像沒得賣），其次是[蔗糖+丙二醇]起始型，剩下的是[蔗糖+乙二醇或二甘醇]起始型。其他勾兌型的真的不好用。4110的規格指標也有講究粘度：一般是2500-3500mPa.S，用作全水發泡體系的還要低一些羥值：高于430mgKOH/g的做出來的產品只硬不韌，需要摻加其他低羥值的聚醚配合，較好是380-420mgKOH/g這個范圍內的。色度外觀：顏色太深的本身就說明聚醚生產過程中控制不好，再者由此做出來的產品外觀也會偏暗并使白線對比更刺眼，多數客戶對此不會滿意。

  4.4管道敷設

        （1）管道下溝前應檢查防腐層的完好情況，及時處理防腐層損壞的部位。

        （2）工作芯道的焊接應保證與外套管的同心度，管道設計軸線及坡度。

        （3）直埋保溫管的接頭施工前應拆除兩端焊接的運輸用支撐構件。

        （4）在我國南方地區，由于地下水位較高，建議管道盡可能的在溝上多根組對后，再用吊車（多臺吊車）抬管下溝，把在溝下焊接的點減少到zui少。吊裝時吊點的位置按平衡條件選定，嚴禁將管道直接推入溝中。

        （5）工作芯管的焊接應用氬弧焊打底，電焊蓋面。焊接完成后需*焊縫X-RAY探傷合格，再進行接頭處的保溫和補口工作，補完口后還需要對補口處進行防腐處理。補口前需注意將補償器的拉桿*松開，另檢查運輸用的連接內外管的臨時支撐構件是否*拆除（需逐一檢查，如果沒有拆除，此處就相當于一個固定支架，會限制內管的膨脹）。

        （6）溝下進行接頭施工時應注意做好管道的防水工作，特別是在我國南方地區，雨水豐富，每天下班時，需要將管頭處嚴格封閉，防止水、泥等進入內外管之間或工作芯管。另溝內放置潛水泵，隨時應急處理溝中進水和地下水位上漲。