地埋/預(yù)制/直埋蒸汽保溫管廠家價格
2.1.3材料準備 公司材料部門和項目部材料員根據(jù)工程計劃,保證工程開工后即能按計劃正常進展。公司材料科保證材料及時、保質(zhì)、保量到場,項目部材料員負責驗收、保存、領(lǐng)用的管理。為保證材料供應(yīng)質(zhì)量、數(shù)量和及時度,本公司有一批*合作的材料 供應(yīng)商,工程開工前都進行一次聯(lián)絡(luò),預(yù)訂充足的貨源,保質(zhì)保量保工期地進行供 貨。 2.1.4機械設(shè)備準備 公司設(shè)備科根據(jù)本項目機械設(shè)備配備計劃,隨時可以調(diào)撥需用設(shè)備進場。 2.1.5現(xiàn)場準備 現(xiàn)場辦公室采用活動板房,開工即可方便地安裝到位,并具有易遷移的靈活性,施工文明程度較高。公司保衛(wèi)科調(diào)撥足夠數(shù)量的能正常使用的滅火器材,開工即進入現(xiàn)場。
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2.1.6技術(shù)準備 公司項目管理部首先組織人員了解本工程相關(guān)情況和資料,編制確實可行的、有針對性的施工組織設(shè)計,保證能夠指導(dǎo)施工,所有項目做到心中有數(shù),進場能干,一次交活,一次優(yōu)良。 公司計劃科組織有關(guān)人員認真讀圖,計算準確的工程量清單,編制準確可靠的工程施工圖預(yù)算。 公司生產(chǎn)技術(shù)科組織技術(shù)人員認真讀圖,結(jié)合各專業(yè)圖紙,盡量提前發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑問,提前解決問題,準備好圖紙會審。 主任工程師和主管副召集各有關(guān)業(yè)務(wù)部門對項目部進行一級技術(shù)交底,并做好書面記錄,確保公司質(zhì)保體系的運行,實現(xiàn)公司總體質(zhì)量目標。 2.1.7用電準備 現(xiàn)用電源采用柴油發(fā)電機,根據(jù)本工程用電設(shè)備配置和現(xiàn)場施工進度安排,部
4 署工地臨時供電系統(tǒng)。依據(jù)建設(shè)部頌發(fā)的《施工 現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88,供電采用 TN—S 系統(tǒng),單獨設(shè)置保護接地 PE 線,現(xiàn)場采用架空線路,在配電箱內(nèi)加裝漏電保護裝置。 2.1.8其它準備 項目部進場后即就近申請安裝一部直拔,用以對外業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)。項目部配備電腦一部,用以文件資料、生產(chǎn)計劃和信息管理。外滑動結(jié)構(gòu)的直埋蒸汽保溫管 近年來,蒸汽保溫管應(yīng)用越來越廣,在國內(nèi)均由使用。采用鋼套外滑動比內(nèi)滑動在設(shè)計理論上更可靠,受力分析簡單,內(nèi)部空氣層設(shè)置容易,排潮性更好,使管路系統(tǒng)處于全密封狀態(tài)下運行,因此運行可靠,壽命長。一般適用于輸送溫度在150℃-350℃之間,壓力小于1.6Mpa的蒸汽。 直埋蒸汽保溫管的主要優(yōu)點: 1.防水、防漏、抗?jié)B、抗壓,密封性能好,機械強度高。2.耐高溫高壓,穩(wěn)定性好。 3.保溫效率高,節(jié)能效率顯著,可減少熱損失14-19%。(與傳統(tǒng)的架空或地溝敷設(shè)相比)。 4.防腐能力強,防腐層強度高,不易破壞。 5.占地少,不影響市政規(guī)劃,減少污染。尤其在地下管網(wǎng)和障礙多的地區(qū)施工,往往是管溝通不過,直埋管道則能通過。 6.安裝方便,施工工期短。7.使用壽命長,維護費用低。外滑動的蒸汽保溫管結(jié)構(gòu): 1.外護鋼管:保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。 2.防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
3.保溫材料:保證介質(zhì)溫度,保證外護管表面保持常溫。4.滾動支架:工作鋼管上采用特別設(shè)計的隔熱式高強度滾動支架與外套鋼管內(nèi)壁摩擦,更加有利于工作鋼管在外套鋼管內(nèi)的自由伸縮。 5.無機硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。 6.減阻層:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動。 8.鋁箔反射層纏繞:保溫材料包敷一層反射鋁箔,反射耐高溫層部分熱量。 9.保溫材料分段捆扎:軟質(zhì)保溫材料包敷時應(yīng)采取不銹鋼堅固帶分段捆扎,以保證捆扎嚴密、不脫落,不應(yīng)采用螺旋方式捆扎。 10.空氣層:工作鋼管保溫層與外套管之間留有≤15mm空氣層,是直埋管道極為通暢的排潮通道,使熱損失可減少約30-50%。