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3.2重防腐環(huán)氧粉末涂料與聚乙烯塑料復(fù)合涂層(3PE)施工工藝在重防腐環(huán)氧粉末涂料的施工工藝中需要把握幾個關(guān)鍵點:*,采用和單層涂料相同的前處理方式;第二,采用靜電噴涂方式將粉末均勻地噴涂在管道的表面,厚度在厚度150μm~250μm之間;第三,在已經(jīng)噴涂的粉末變化到膠化狀態(tài)之前,將膠粘劑涂在粉末上面;第四,擠出粘流態(tài)聚乙烯,并帶側(cè)向纏繞于膠粘劑之上,并輥壓使之與膠層牢固結(jié)合,這樣三層連接成為一個整體。
4.施工的注意事項重防腐粉末涂料屬于熱固性涂料,涂裝之后不僅要求涂層的流平,而且要求粉末*熔融結(jié)合呈固化狀態(tài)。這就需要施工時在一定的溫度下,保持一段時間,使粉末反應(yīng)*和熟化,實踐中一般要求涂層有輕微的橘皮狀為佳。如果涂層沒有*固化,就達不到要求的強度和韌性,不能起到保護鋼管的作用。
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5.結(jié)語隨著人們對于重防腐粉末涂料的大量需要,人們在激烈的市場競爭中,如果過分地追求降低成本、過于注重局部的經(jīng)濟效益,從而忽視重防腐粉末涂料應(yīng)用的*
性和可靠性,將會對于重防腐粉末涂料的發(fā)展產(chǎn)生不利的影響,尤其是一些是國家重點工程,將關(guān)系到子孫后代的切身利益和健康成長,千萬不能因為各種利益上的原因,在重防腐環(huán)氧粉末涂料的安全使用方面造成后患,否則將會貽害無窮
1.1土壤因素
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鋼管埋于土壤之中,而土壤是氣相、液相和固相所構(gòu)成的一個十分復(fù)雜的系統(tǒng)。影響土壤腐蝕的因素很多,對于嘉興市污水管網(wǎng)埋管來說,主要有4個因素:(1)含水量:水分使土壤成為電解質(zhì),是造成電化學(xué)腐蝕的先決條件。該鋼管雖處于設(shè)計地下水位以下,但地下水受季節(jié)性雨季影響較大,水位年變化幅度為0.5~1.0m,雨季時地下水接近地表。土壤含水量的變化,特別是處于干濕交替的土壤腐蝕性較強。(2)溫度:土壤溫度是通過影響土壤的物理化學(xué)性質(zhì)來影響土壤的腐蝕性的。嘉興地區(qū)冬季溫度低,電阻率大,腐蝕輕,夏季土壤溫度升高,電阻率低,不僅鋼管腐蝕加快,而且溫度的升高使微生物活躍,更促進了對鋼管的腐蝕。(3)雜散電流:在嘉興地區(qū)土壤中不可避免地存在著雜散電流。它是在土壤介質(zhì)中的一種大小、方向都不固定的直流電流,來源于電焊機的接地、地下電纜漏電、電車、電氣化鐵路等,也會對埋地鋼管產(chǎn)生腐蝕。(4)土壤的差異:土壤的質(zhì)地不同,在物理、化學(xué)特性上有很大的差異,腐蝕性也不同。如腐植土、淤泥土、沼澤土的腐蝕性較強。特別當(dāng)埋地鋼管從土壤A通到另一種土壤B時,便形成了宏觀腐蝕電池,它對埋地管道造成的腐蝕危害尤為嚴(yán)重。另外,處于鋼管底部土壤比上部濕,透氣性差,氧濃度底,土壤電位也就低,因而鋼管底部腐蝕特別嚴(yán)重。