鋼套鋼成品直埋保溫管廠家/蒸汽管道價(jià)格
一、環(huán)氧煤瀝青
此涂層于80年代在我國(guó)開(kāi)始應(yīng)用,十幾年內(nèi)在各種埋地管線(xiàn)中大量應(yīng)用,由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成份組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組分涂料,它縮合了環(huán)氧樹(shù)脂(強(qiáng)度高)與煤瀝青(防腐性能好)的優(yōu)點(diǎn),具有防腐層性能穩(wěn)定,使用年限長(zhǎng),耐一定高溫(110℃以下),涂層強(qiáng)度高,施工方便,可半機(jī)械化或手工生產(chǎn),涂層造價(jià)低廉。其缺點(diǎn)是:固化受溫度影響較大,低溫(5℃以下)固化慢,尤其在現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口時(shí),該涂層達(dá)到固化的時(shí)間長(zhǎng),難以得到工期保證。
二、熔結(jié)環(huán)氧粉末
熔結(jié)環(huán)氧粉末是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產(chǎn)工藝,其防腐性能極其*,耐化學(xué)腐蝕性好,與基材粘結(jié)強(qiáng)度高,表面光滑,耐磨、耐高溫,壽命可超過(guò)40年;涂裝時(shí)充分熔化流動(dòng),流平覆蓋于鋼管表面,與基材間沒(méi)有空隙,*緊密結(jié)合,且在此過(guò)程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),環(huán)氧粉末樹(shù)脂受熱固化交聯(lián)形成連續(xù)的熱固性聚合物,和鋼管形成某種程度的化學(xué)鍵,從而決定了它的優(yōu)良防腐層起源于穿越工程。它的補(bǔ)口采用雙組份液態(tài)環(huán)氧,一般2個(gè)小時(shí)即可*固化,大大提高了施工速度。因此熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層被廣泛應(yīng)用于陸上,水下,海底等管線(xiàn)的涂裝防腐,且有成熟的和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與之相對(duì)應(yīng),在美國(guó)該防腐形式幾乎取代了傳統(tǒng)上使用的煤焦油瓷漆;在國(guó)內(nèi)杭州灣大橋DN1500(DN1600)鋼管樁就采用了三層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂裝以抵抗海水的腐蝕。其缺點(diǎn)是造價(jià)較高,目前基本達(dá)到65-70元/m2。
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三、聚乙烯三層結(jié)構(gòu)
聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱(chēng)三層PE/PP,是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的*的外防腐技術(shù)。其結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧,中間層為膠粘劑,面層為擠塑聚乙烯。三層PE防腐層,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái),從而顯著改善了各自的性能。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年。該防腐涂層在油氣長(zhǎng)輸管道中應(yīng)用廣泛。
四、聚脲涂層
以聚氨酯樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱(chēng)為聚氨酯涂料,其基本特性為漆膜具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和高光澤性,且具有優(yōu)異的防腐性能,耐酸、堿、鹽、油、化工大氣及良好的耐候性,能在高溫下烘干,也能在低溫下固化。1989年Texaco公司在聚氨酯成型的基礎(chǔ)上研發(fā)出噴涂聚脲彈性體技術(shù),把聚氨酯涂料向前大大地推進(jìn)了一步,其特點(diǎn)是快速固化,即使在低溫,高濕的情況下也能反應(yīng)成型。且環(huán)氧類(lèi)材料在持續(xù)沖擊下易發(fā)生破裂和分層,而聚脲涂層則不會(huì)有此情況。受限于聚脲涂層的高造價(jià),該種防腐形式目前并未廣泛應(yīng)用于管道防腐,但一些電廠的循環(huán)管道(通往海水中)已開(kāi)始采用。