蒸汽管道預制保溫管生產廠家報價

套袖清理：清除電熔焊套袖的塵土、泥沙及油漬等雜質，并保證干爽，嚴禁潮濕。必要時加熱干燥。  用清水及鋼絲刷*清洗套袖的環向被搭接區域（不小于300mm）； 在管道上的套袖搭接，須用手提式電刨刨平被搭接部分使其與管道外皮平順過渡，以利于緊固綁扎。  5.4套袖就位和綁扎：在接頭的鋼管上，視管徑大小而安裝固定1~2圈支架。  依套袖的寬度在外護管表面沿圓周劃出定位線，然后使套袖就位。 用綁扎帶緊固套袖（綁扎帶寬度55mm，壓板用50×20mm方管制作）。DN400以下管道緊固兩道綁扎帶，DN450以上管道緊固三道綁扎帶。 5.5通電熔焊：為確保電流電壓穩定，應使用現場自備的發電機為電熔焊套袖供電，不得使用城市電網的電源。必須采用可控溫塑料焊接設備保證工藝。  根據套袖電阻布置形式（網狀或絲狀）、規格的不同，按照設備操作和生產工藝的作業指導書或形式檢驗報告確定通電電流電壓及熔焊時間，并采用較小電流和較長通電熱熔時間的操作方法。  通電熔焊中應控制套袖溫度在175~180℃，可用*測量。 當達到熔焊時間時，應觀察熔焊效果并隨時緊固綁扎帶。外觀查看在熔焊接口處環向及縱向的60~70%部分有熱熔膠溢出時，可停止熔焊。  5.6電熔焊后檢驗：對現場熔焊后的接頭，每一批每個規格應按照CJ/T155-2001中的4.4.9.2a）的要求做抽檢試驗，以檢驗焊接后搭接熔合區在室溫下的拉伸強度；同時打開搭接熔合區，檢查有無焦化、燒透等

現象。  

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5.7電熔焊后冷卻定型：熔焊完成后，自然冷卻30分鐘（嚴禁強制冷卻）拆除緊固器和壓板。 6氣密性試驗  6.1在電熔焊的熔融區域冷卻至環境溫度、緊固器和壓板拆除之后，進行氣密性試驗。  一次管網接頭的空腔應進行*的氣密性試驗，二次管網及庭院管網接頭的空腔應進行≥20%的氣密性試驗。  6.2氣密性試驗時，用氣泵升壓至20Kpa（0.02MPa）關閉供氣開關，穩壓1分鐘，在套袖（焊縫）邊緣處涂上肥皂水仔細觀察是否有氣泡，無氣泡且壓力表（量程為0~0.1MPa）顯示無壓降為合格。  6.3電熔焊套袖法安裝的接頭氣密試驗不合格的，該接頭必須拆除重做。嚴禁采用PE焊料擠出機對泄漏點進行擠出焊修補。

6.4氣密性試驗合格后，方可進行必要處的熱收縮帶粘貼。 7熱收縮帶安裝  7.1熱收縮帶適用地點：預制保溫管穿越鐵路、公路、橋涵、河流等及建設方認為有必要的地方應在電熔焊套袖外面粘貼熱收縮帶予以加強（此做法簡稱加強型保溫接頭）。  7.2熱收縮帶質量要求：熱收縮帶應采用進口產品（如加拿大卡奴薩）。熱收縮帶應清潔完整。  對軸向熱縮帶接頭，熱縮帶長度為焊縫兩端以外各延伸200mm；寬度

為300mm。