鋼套鋼復合保溫管管道保溫存在問題

節能是實現經濟可持續發展戰略的關鍵。保溫被稱為第五能源，提高保溫技術水平是企業節能、降耗增益的有效技術措施。管道保溫工程的應用范圍很廣，不僅在建筑領域要用到管道保溫技術；在工業領域對保溫技術的要求也很高。供熱系統的運行除遵循供需平衡關系外，供熱管道保溫厚度的計算是否合理，也直接影響著供熱效果、能量節約、工程使用壽命等多方面效益。實踐證明，采取有效保溫措施后，供熱系統的熱損失可減少90％以上，而良好保溫的關鍵是選擇合適的保溫材料和經濟保溫厚度。

由于保溫材料的性能直接影響冷凍、空調、熱力系統的能耗、成本和防火等，所以，管道和設備究竟用什么樣的保溫材料，越來越引起人們的注意；另一方面在選用保溫材料的過程中也存在一些誤區，這些將會造成選材不當，近年來因保溫材料燃燒而引起火災的事例并非罕見。

在選擇典型管道測試熱損失的基礎上，又對管道的保溫狀況進行了普查，確認造成熱損超標的原因有以下幾點。

1鋼套鋼復合保溫管管道振動

在高溫蒸汽管道的保溫結構中，由于管道振動劇烈，導致軟質材料下沉，從而導致保溫結構失效。管道振動的幾個主要因素如下。

（1）壓縮機參數不合理。輸送壓力波動幅度超標，以及壓縮機自身的振動，是造成管系振動過大的主要原因。

（2）各壓縮機組啟動相位不匹配，或不同步，相互影響產生明顯的拍現象。在實踐中，管系振動明顯時大時小。

（3）壓縮機組運轉臺數不同導致管系振動變化。一是運轉臺數不同，激振力個數不同，所以振動幅度不同，即振幅不同；二是臺數不同，相位有變化，導致振幅變化。

（4）管線走向不合理，彎頭多，導致激振力多。在每個90°彎頭的45°方向上都要受一個交變激振力的作用。激振力越多引起管系振動越大。

（5）管線結構不合理，集管器與出口管管徑不匹配。集管器的流通面積應大于所有出口管流通面積總和的3倍，但現用的管系系統中，集管器直徑和4個壓縮機的出口管管徑都是一樣的，導致氣流振動過大或激振力過大。

（6）管系支承剛度不合理。有的支承已經松開，不再起支承作用；有的支承固定不緊，或支承剛度不夠。

（7）管系支承位置不合理。該支的地方沒設支承，不該支的地方反而加了支承。

上述諸多因素的綜合作用，使管系結構的固有頻率和激振力頻率相接近，產生共振現象，導致管系結構振動過大。由于管道振動而造成的絕熱材料的沉積問題有待解決。

2鋼套鋼復合保溫管間歇運行

在管道中，由于管道間歇運行，造成保溫材料處于冷熱交替狀況，造成保溫結構易于損壞，是造成保溫涂料開裂的主要原因。

3鋼套鋼復合保溫管保溫材料選擇不當

有的管道地處野外，不但經受冬冷夏熱、日曬雨淋、風吹雨打、大氣腐蝕、外力沖擊及火燒等侵襲，而且由于管道內部水擊及壓力波動等影響，造成管道振動頻繁。測試結果表明，巖棉、玻璃棉、礦渣棉等軟質材料做成的保溫結構，突出的問題是保溫材料滑移、下沉嚴重，致使管道頂部保溫層很薄，底部很厚，失去保溫功能，造成保溫管道頂部熱損失嚴重超過國家標準。微孔硅酸鈣是目前國內使用較好的硬質保溫材料，但硬質保溫材料的縫隙部分很難處理，振動后縫隙增大，縫隙部分漏熱嚴重，使保溫結構的導熱系數增大，保溫效果并不十分理想。

4鋼套鋼復合保溫管保溫結構不合理

保溫結構不合理主要表現在：采用單一材料，難以保持結構穩定；保溫層厚度普遍低于經濟厚度；采用的周向等厚結構，違背熱損非均勻分布規律。保溫結構不合理是熱損超標的另一主要原因。

5鋼套鋼復合保溫管保護層質量差

管道地處野外，自然條件惡劣。目前用玻璃布刷漆作保護層，經過風吹日曬，2~3年即自然破壞，致使防水層及保護層很快損壞，雨水滲透進入保溫層，保溫效果急劇下降，保溫結構壽命大大縮短。

6鋼套鋼復合保溫管附件不保溫或保溫質量差

管托、閥門、卡箍、井口設備等管件不保溫或保溫差，是管道整體熱損高的主要原因，是輸汽管道保溫工程中突出的薄弱環節。

7鋼套鋼復合保溫管施工質量問題

由于保溫屬于隱蔽工程，保溫材料搭接及縫隙處理等都很關鍵，部分施工單位不嚴格按國家標準施工，造成保溫結構達不到預期效果。