鋼套鋼復(fù)合保溫管管道保溫存在問題

節(jié)能是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的關(guān)鍵。保溫被稱為第五能源，提高保溫技術(shù)水平是企業(yè)節(jié)能、降耗增益的有效技術(shù)措施。管道保溫工程的應(yīng)用范圍很廣，不僅在建筑領(lǐng)域要用到管道保溫技術(shù)；在工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ρ丶夹g(shù)的要求也很高。供熱系統(tǒng)的運(yùn)行除遵循供需平衡關(guān)系外，供熱管道保溫厚度的計(jì)算是否合理，也直接影響著供熱效果、能量節(jié)約、工程使用壽命等多方面效益。實(shí)踐證明，采取有效保溫措施后，供熱系統(tǒng)的熱損失可減少90％以上，而良好保溫的關(guān)鍵是選擇合適的保溫材料和經(jīng)濟(jì)保溫厚度。

由于保溫材料的性能直接影響冷凍、空調(diào)、熱力系統(tǒng)的能耗、成本和防火等，所以，管道和設(shè)備究竟用什么樣的保溫材料，越來越引起人們的注意；另一方面在選用保溫材料的過程中也存在一些誤區(qū)，這些將會(huì)造成選材不當(dāng)，近年來因保溫材料燃燒而引起火災(zāi)的事例并非罕見。

在選擇典型管道測試熱損失的基礎(chǔ)上，又對管道的保溫狀況進(jìn)行了普查，確認(rèn)造成熱損超標(biāo)的原因有以下幾點(diǎn)。

1鋼套鋼復(fù)合保溫管管道振動(dòng)

在高溫蒸汽管道的保溫結(jié)構(gòu)中，由于管道振動(dòng)劇烈，導(dǎo)致軟質(zhì)材料下沉，從而導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)失效。管道振動(dòng)的幾個(gè)主要因素如下。

（1）壓縮機(jī)參數(shù)不合理。輸送壓力波動(dòng)幅度超標(biāo)，以及壓縮機(jī)自身的振動(dòng)，是造成管系振動(dòng)過大的主要原因。

（2）各壓縮機(jī)組啟動(dòng)相位不匹配，或不同步，相互影響產(chǎn)生明顯的拍現(xiàn)象。在實(shí)踐中，管系振動(dòng)明顯時(shí)大時(shí)小。

（3）壓縮機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)不同導(dǎo)致管系振動(dòng)變化。一是運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)不同，激振力個(gè)數(shù)不同，所以振動(dòng)幅度不同，即振幅不同；二是臺(tái)數(shù)不同，相位有變化，導(dǎo)致振幅變化。

（4）管線走向不合理，彎頭多，導(dǎo)致激振力多。在每個(gè)90°彎頭的45°方向上都要受一個(gè)交變激振力的作用。激振力越多引起管系振動(dòng)越大。

（5）管線結(jié)構(gòu)不合理，集管器與出口管管徑不匹配。集管器的流通面積應(yīng)大于所有出口管流通面積總和的3倍，但現(xiàn)用的管系系統(tǒng)中，集管器直徑和4個(gè)壓縮機(jī)的出口管管徑都是一樣的，導(dǎo)致氣流振動(dòng)過大或激振力過大。

（6）管系支承剛度不合理。有的支承已經(jīng)松開，不再起支承作用；有的支承固定不緊，或支承剛度不夠。

（7）管系支承位置不合理。該支的地方?jīng)]設(shè)支承，不該支的地方反而加了支承。

上述諸多因素的綜合作用，使管系結(jié)構(gòu)的固有頻率和激振力頻率相接近，產(chǎn)生共振現(xiàn)象，導(dǎo)致管系結(jié)構(gòu)振動(dòng)過大。由于管道振動(dòng)而造成的絕熱材料的沉積問題有待解決。

2鋼套鋼復(fù)合保溫管間歇運(yùn)行

在管道中，由于管道間歇運(yùn)行，造成保溫材料處于冷熱交替狀況，造成保溫結(jié)構(gòu)易于損壞，是造成保溫涂料開裂的主要原因。

3鋼套鋼復(fù)合保溫管保溫材料選擇不當(dāng)

有的管道地處野外，不但經(jīng)受冬冷夏熱、日曬雨淋、風(fēng)吹雨打、大氣腐蝕、外力沖擊及火燒等侵襲，而且由于管道內(nèi)部水擊及壓力波動(dòng)等影響，造成管道振動(dòng)頻繁。測試結(jié)果表明，巖棉、玻璃棉、礦渣棉等軟質(zhì)材料做成的保溫結(jié)構(gòu)，突出的問題是保溫材料滑移、下沉嚴(yán)重，致使管道頂部保溫層很薄，底部很厚，失去保溫功能，造成保溫管道頂部熱損失嚴(yán)重超過國家標(biāo)準(zhǔn)。微孔硅酸鈣是目前國內(nèi)使用較好的硬質(zhì)保溫材料，但硬質(zhì)保溫材料的縫隙部分很難處理，振動(dòng)后縫隙增大，縫隙部分漏熱嚴(yán)重，使保溫結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱系數(shù)增大，保溫效果并不十分理想。

4鋼套鋼復(fù)合保溫管保溫結(jié)構(gòu)不合理

保溫結(jié)構(gòu)不合理主要表現(xiàn)在：采用單一材料，難以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；保溫層厚度普遍低于經(jīng)濟(jì)厚度；采用的周向等厚結(jié)構(gòu)，違背熱損非均勻分布規(guī)律。保溫結(jié)構(gòu)不合理是熱損超標(biāo)的另一主要原因。

5鋼套鋼復(fù)合保溫管保護(hù)層質(zhì)量差

管道地處野外，自然條件惡劣。目前用玻璃布刷漆作保護(hù)層，經(jīng)過風(fēng)吹日曬，2~3年即自然破壞，致使防水層及保護(hù)層很快損壞，雨水滲透進(jìn)入保溫層，保溫效果急劇下降，保溫結(jié)構(gòu)壽命大大縮短。

6鋼套鋼復(fù)合保溫管附件不保溫或保溫質(zhì)量差

管托、閥門、卡箍、井口設(shè)備等管件不保溫或保溫差，是管道整體熱損高的主要原因，是輸汽管道保溫工程中突出的薄弱環(huán)節(jié)。

7鋼套鋼復(fù)合保溫管施工質(zhì)量問題

由于保溫屬于隱蔽工程，保溫材料搭接及縫隙處理等都很關(guān)鍵，部分施工單位不嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)施工，造成保溫結(jié)構(gòu)達(dá)不到預(yù)期效果。