鋼套鋼復合保溫鋼管外套鋼管防腐

鋼套鋼復合保溫鋼管外套鋼管防腐

1、鋼套鋼復合保溫鋼管外套鋼管防腐的結構和所用的材料，應與外套管體的結構和所用的材料相同。若設計對防腐有特殊要求時除外。防腐材料，應按產品標準規(guī)定的儲存條件存放。

2、外套管道防腐應在補口鋼管焊接檢測合格后方可進行。防腐施工前必須清除管道表面的油污、鐵銹和泥土等污物。

(1)底漆和纏玻璃布前的面漆：

1)防腐的環(huán)氧煤瀝青漆根據施工現場條件采用刷涂的方式。

2)鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，底漆表干后固化前涂刷道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，現場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。

3)油漆作業(yè)施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。

4)涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求或設計要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。

(2)鋼套鋼復合保溫鋼管纏繞玻璃布

1)玻璃布的纏繞應在面漆涂刷后立即進行。環(huán)氧樹脂防腐按要求纏繞一層玻璃布。

2)纏繞玻璃布時要求壓邊時搭邊15～25mm，接頭處搭頭100～150mm。

3)纏布時如果出現鼓泡，應用小刀將其割破，然后擠出泡內空氣，抹平表面。

4)整個玻璃布的纏繞應表面均勻平整。

(3) 面漆涂刷

1)玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。纏布二層完成固化后涂刷后一道面漆。

2)面漆涂刷時一定要保證涂層滿布，不允許出現漏涂、針孔現象。

3)涂層就保證將玻璃布*覆蓋浸透。

(4)鋼套鋼復合保溫鋼管干燥與保養(yǎng)

管道防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持8h不能移動，使其不受淋雨、泡水，實干后方可回填土。

(5)檢驗

1)固化檢查，用指甲力刻*。

2)外觀防腐層表面平整，無褶皺和鼓包，玻璃布網眼灌滿漆。

3)厚度檢查，以規(guī)定厚度為標準，用測厚儀檢查。

4)針孔檢查用電火花檢測儀檢測，檢測電壓為5000v，打不出電火花為合格。

5)粘著力檢查，應在防腐層固化后，用力撕切防腐層，不易撕開，破環(huán)處不露鐵為合格。

(6)鋼套鋼復合保溫鋼管注意事項：

1)涂料配制和施工中，嚴禁混入水、油污、砂石、棉紗等雜、異物。

2)涂料涂刷時，嚴禁浪費涂料。施工人員用刷子蘸取涂料后應翻轉刷子，使刷毛一端朝上，移到待刷鋼管上方后，再翻轉刷子，進行涂刷作業(yè)，以減少拋灑。

3)刷涂作業(yè)時，刷子蘸取的涂料不能太多，涂刷應用力，使涂料充分滲入玻璃布中。涂刷完成10～60分鐘后，鋼管兩側面易產生流痕處應用干刷子掃除流痕，涂刷均勻。

4）涂刷后一道面漆應特別控制用量，注意涂刷均勻，以免產生流痕