氣動(dòng)雙隔膜泵的安裝步驟

氣動(dòng)雙隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。這種泵的主要特點(diǎn)氣動(dòng)隔膜泵，不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵，QBY氣動(dòng)隔膜泵。

氣動(dòng)隔膜泵屬于化工行業(yè)的一種常用機(jī)械，在采購了此泵以后，若是沒有專們技術(shù)人員安裝，很可能耽擱生產(chǎn)，下來我們就簡(jiǎn)單的介紹一下此種泵的安裝步驟以及其示意圖。

氣動(dòng)隔膜泵吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑，如輸送高粘度流體時(shí)，吸入管的管徑大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用，沒有皺折，才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑至少要與出口徑相等，或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的，否則會(huì)降低泵的自吸能力。

氣動(dòng)隔膜泵安裝：如若忽略安裝細(xì)節(jié)，以來的細(xì)心策劃、研究及挑選將仍可能導(dǎo)致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。

位置：噪音、安全及其他邏輯因素通常都對(duì)設(shè)備應(yīng)安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導(dǎo)致使用區(qū)域的阻塞，影響到其他泵的安裝。

使用：首先，氣動(dòng)隔膜泵的位置必須是便于使用的，這樣將便于維修人員進(jìn)行日常檢查及調(diào)試。

供氣：每臺(tái)氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)有一條通氣管，且通氣管應(yīng)能提供足以達(dá)到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定，但勿超過7BAR。

安裝高度：請(qǐng)充分考慮氣動(dòng)隔膜泵的自吸能力以避免自吸減少的問題。

管路：直至考慮過每個(gè)可能發(fā)生管路問題的位置后才能終決定泵位。

安裝應(yīng)選擇在一個(gè)短及直進(jìn)出口管路的連接處。應(yīng)盡量避免額外的彎管及管件設(shè)施。泵體應(yīng)能獨(dú)立支撐所有管路。而且，管路應(yīng)有序排列以避免給泵體管路裝置產(chǎn)生應(yīng)力。可以安裝活動(dòng)軟管以消除泵自然往返動(dòng)作而產(chǎn)生的應(yīng)力。若要將泵體與一固定底座連接，在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動(dòng)。(以下是示意圖)

氣動(dòng)隔膜泵安裝示意圖

氣動(dòng)隔膜泵使用注意事項(xiàng)：

氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。氣動(dòng)隔膜泵按照一定的原理和方式進(jìn)行使用，在具體的使用操作規(guī)程中按照一定的說明和注意事項(xiàng)使用，能夠產(chǎn)生重要的使用作用和貢獻(xiàn)，發(fā)揮良好的使用價(jià)值。使用氣動(dòng)隔膜泵操作運(yùn)行時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：保證流體中所含的大顆粒不超過泵的大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。緊固好泵及各連接管接頭，防止中開泵因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。要周期性的檢查和測(cè)試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。進(jìn)氣壓力不要超過泵的允許使用壓力，高于管道泵額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊要求的規(guī)定。泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對(duì)著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。當(dāng)隔膜失效時(shí)，排污泵輸送的物料會(huì)從排氣消聲器中噴出。保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得輸出壓力，保證多級(jí)泵驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時(shí)，請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。請(qǐng)使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

流體的高壓可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，請(qǐng)不要在泵加壓時(shí)，對(duì)泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作，轉(zhuǎn)子泵如要做維修時(shí)，先切斷泵的進(jìn)氣，打開旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。如輸送的有害有毒流體泵，消防泵請(qǐng)不要把泵直接送到廠家來修理。液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請(qǐng)不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇瑒t將會(huì)產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。保證所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項(xiàng)，必要的話，配給必需的防護(hù)用品。正確使用泵，不允許長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

離心泵是如何抗氣蝕

*，當(dāng)離心泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣蝕現(xiàn)象”。那么該如何提高離心泵抗氣蝕性能?有何訣竅?

(1)改進(jìn)離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過流面積;增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓;適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

(2)采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。

(3)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。

(4)設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積;改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。

(5)采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。

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