數碼印花設備zui的款式型號誰家的全?
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簡介
濟寧市全自動數碼印花機,噴墨數碼印花墨水原料包括,分散/顏料墨水,活性/酸性墨水,分散劑,表面活性劑及其他助劑。
噴墨印花墨水配方有一定的原則,一是以客戶的產品需求為導向,比如染料選擇、濃度確定、助劑使用。二是以噴頭的效率和兼容性為目標,如噴頭的墨道、孔徑、頻率,考慮噴頭材料的兼容性等。三是充分利用工業機的輔助設備和裝置,包括白墨的攪拌裝置、UV墨的保溫裝置及過濾裝置。
噴墨印花墨水的表征手段:理化性表征,包括顆粒大小(粒徑標準)、高頻流變性(2千赫茲到60萬赫茲)、材料潤濕性能(表面張力)。
*性表征要注意保質期、運輸條件和客戶的使用建議。墨滴觀測儀,包括管阻、流量、噴嘴干擾、移動;注意不能有效表征墨水在機器上的表現。
濟寧市全自動數碼印花機,在噴墨印花墨水染料的研發方面,分散染料要解決升華染料中的青sese光,分散藍359對se域的影響,高能分散染料的se光問題及黑se染料的強度問題。
活性染料的研發要注意14號和72號活性青的上se率和牢度問題;活性脫鹽、純化的成本問題(30~40倍的脫鹽廢水);漿料的N含量問題,即無尿素低含氮漿料的開發。此外,染料的強度、se光的開發、雜環染料的開發對染料研發都有重要影響。
,噴墨印花漿料的研發以打印精度及滲透、上se率、快干及易清洗為方向。然而,漿料也存在涂料漿料的手感和牢度;活性漿料的N含量問題,即無尿素低含氮漿料的開發等問題。
數碼印花噴墨常見問題解決方法
噴墨數碼印花墨水原料包括,分散/顏料墨水,活性/酸性墨水,分散劑,表面活性劑及其他助劑。
噴墨印花墨水配方有一定的原則,一是以客戶的產品需求為導向,比如染料選擇、濃度確定、助劑使用。二是以噴頭的效率和兼容性為目標,如噴頭的墨道、孔徑、頻率,考慮噴頭材料的兼容性等。三是充分利用工業機的輔助設備和裝置,包括白墨的攪拌裝置、UV墨的保溫裝置及過濾裝置。
噴墨印花墨水的表征手段:理化性表征,包括顆粒大小(粒徑標準)、高頻流變性(2千赫茲到60萬赫茲)、材料潤濕性能(表面張力)。
*性表征要注意保質期、運輸條件和客戶的使用建議。墨滴觀測儀,包括管阻、流量、噴嘴干擾、移動;注意不能有效表征墨水在機器上的表現。
,在噴墨印花墨水染料的研發方面,分散染料要解決升華染料中的青sese光,分散藍359對se域的影響,高能分散染料的se光問題及黑se染料的強度問題。
活性染料的研發要注意14號和72號活性青的上se率和牢度問題;活性脫鹽、純化的成本問題(30~40倍的脫鹽廢水);漿料的N含量問題,即無尿素低含氮漿料的開發。此外,染料的強度、se光的開發、雜環染料的開發對染料研發都有重要影響。
噴墨印花漿料的研發以打印精度及滲透、上se率、快干及易清洗為方向。然而,漿料也存在涂料漿料的手感和牢度;活性漿料的N含量問題,即無尿素低含氮漿料的開發等問題。
,購買了一件自己喜歡的數碼印花服飾后,一定想怎么才能穿得*,使它真正成為又有個性又耐穿的衣物,
燙畫t恤保養的方法:
1.剛買來的t恤會有一點硬的感覺,您在洗后會變得柔軟些。
2.新加工的t恤要在48小時后才能洗滌。
3.不要用手搓t恤(燙畫)圖案的表面(燙畫圖案表面材料不會附著臟物)。
4.不要用內含漂白劑的洗滌劑洗。
5.用40°c以下的溫水或涼水洗。
6.盡量不要用洗衣機洗,用洗衣機洗時要將圖案那面翻到反面再洗。
7.洗的時候不要過于大力搓洗領口部位,以避免領口變形。
8.晾曬的時候,衣架只能從衣服的下擺寬松的地方伸進去,切不能直接從領口部分強行撐入,以避免領口失去彈性后松懈。
9.洗滌完后,馬上從洗衣機中取出,不要用干衣機甩干。
10.要自然晾干,不要將燙畫t恤放在太陽下曝曬。
11.如果衣服需要燙平,晾干后可采用中溫蒸汽熨燙(含彈力纖維的不可高溫熨燙,以免破壞彈性纖維的組織結構,影響衣物彈性效果),不要在圖案上直接熨燙。
12.熨燙后,不要將衣物塞入狹小空間,可用衣架懸掛或平攤,以保持衣物平整的外形。
13.不能用指甲或者尖銳的硬物去劃燙畫圖案。
數碼印花機能實現哪些功能?
數碼印花機是實現計算機數據輸出到*打印機——直接在物體上噴印!
1. 可在任何材質上噴印圖片。如:金銀銅鐵鋁板、水晶材質、木板、玻璃板、皮革、布料、石材等。
2.可在不規則曲面上噴印圖片。如:手機、機、U盤、玻璃杯、花瓶、鋼筆等
3.可噴印圓柱體物體。如:玻璃杯、花瓶、鋼筆等
4.物體高度為:0~17CM
5.免中間耗材。如:轉印紙、水晶膠水、水晶膠片、高溫膠布、熱轉印設備
6.產品適用范圍:
A、各加盟店,相館,婚紗影樓,景點,醫院,學校等;
B、工業上的應用:對于紡織品、塑膠、電子、五金、有機玻璃等行業樣品打樣及產品批量生產起到了快速出樣,加工成本成倍降低的特點。
在數碼印花行業中數碼印花加工有哪些工藝?
數碼印花加工是在服裝生產與設計上面常用的一種工藝,它可以把圖案印花在布料上。是目前服務行業當中采用zui為普遍的一種加工方式,在現在的印花加工廠里面,我們可以看到常用的有好幾種不同的印花工藝。
比如說一種就是直噴印花機,也就是直接在布料上打印、或者是在白se的織物上面直選印花,這種方法也被稱為是直噴。這種方式相對來說成本低、適合大量的批量式操作,適合于棉、麻、真絲布料方面。
另一種印花加工方法,那就是熱轉移印花。這種印花指的就是事先先將一些需要印花的圖案,通過數碼印花機打印到相應的印花紙當中,然后再將印花紙與織物放在一起進行操作,基本上都是通過用溫度來改變印花紙當中的油墨狀態,使之脫離印花紙附著到織物上面,達到著se、呈現圖案的目的,這樣的做法優點在于精度高、操作方便,而且適合小批量、定制型的操作。
再一種就是印花加工廠當中zui早的印花方式叫做絲網印花的工藝,這種是就早的一種zui為普遍的一種印花加工方式。
如何選擇一臺適合自己的導帶直噴機
很多人都用過導帶直噴機,導帶直噴機的技術也日益成熟。從原來的每小時20平米已經達到200多平米每小時,龐大的印花市場行業,對直噴印花工藝的需求雨來越高,現在的直噴印花工藝不經不是當年的印花機能實現得了的效果?據一位從事噴繪行業多年的客戶回憶,當年投資噴繪機是一個大膽的選擇。貸款幾百萬購買一臺導帶直噴機,純進口設備,龐然大物一般。當時的打印精度也就是360dpi,甚至不到360dpi。打印機工作的時候噴頭移動一次就是一盒煙錢。幾百萬的投資看似風險,zui后兩三個月就收回來了。如果先在還用這樣的設備去操作,幾經會被活活的餓死。當然,因此,購買這些高速度、價格低的噴繪設備的客戶,您有沒有考慮到您的投入zui終都送給了機器生產廠家以及耗材供應商了呢?試想一臺每小時可以噴繪200多平米的噴繪機,一天都要消耗30多升墨水。對于現在基本已經沒有利潤的噴繪市場,這樣一筆投入您還覺得合算么?隨著人工成本的增加,您的后期制作成本已經成倍增長,而噴繪價格卻在成倍的下降。雖然打印機和墨水都不貴了,但是您又得到了什么實惠呢,或許一年辛苦的努力zui終只能夠為明年采購新設備做準備吧
導帶直噴機打印的圖像模糊不清楚的問題歸類
zui近經常聽見有些客戶抱怨說在XX廠家購買的一臺數碼印花機器,做出的品質不是se彩很明顯,圖像清晰度不高。對于此類的問題,今天中印小編就做總結:
現象為:圖像模糊不清;
圖像中有殘缺的圖形:噴射噴嘴的細度調節不當。
主要是因選用噴墨分辨率與該坯布不匹配而產生解決方案為:由于坯布的織造方式,表面不可能像紙那樣光滑。一般噴墨印花大都使用360~720dpi行噴墨的。絲織品等精細織物極少噴墨到1440dpi,若無限提高圖象清晰度不僅沒有效果。而且會影響噴射速度的提高。增加軟件和硬件的難度應根據花型的精細度和坯布光潔度合理選擇分辨率對不同厚度的面料合理調節噴頭的高度:噴頭太低,易使導帶直噴機噴頭堵塞,影響圖案顏se:噴頭太高。墨水隨著導帶直噴機噴頭的左右移動。離織物有一定的高度。會產生一定角度的拋物線。噴印出的圖案邊界會模糊。精度較差。se彩也不夠鮮艷。所以在噴印時。要調整噴頭到恰當的高度。
二、圖案中se層次不夠豐富
現象為:圖案中有兩節傷,層次過渡不自然;se調表現力不強;層次較平潤產生原因為選用染料墨水不當或不適合該坯布。解決方案為:噴墨印花以噴射液滴的數量來改變se層次。作為點描的噴射印花。用高點密度表現深se是沒有問題的。有時會有點層次性差的感覺。或由于多余se點的混入,容易產生se澤灰暗感、se澤鮮艷度降低的現象為解決淺se區的問題。可通過使用深淺兩種se料、雙重se料增加密度產生的效果較好。另一種方法是預先混合se澤。即所謂“專se”噴射印花。但必須有測配se系統和自動調漿系統來支持。而且套se將受到限制。
三、噴印過程中表面粒度較粗或有流墨產生
為噴墨口調節不當或損壞而形成。解決辦法為:噴印精度的選擇。一般精紡薄織物大多采用高精度720doi~720dpi打印。打印精度與打印機分辨率直接相關使用720dpi分辨率進行織物噴印。精度已相當高而一般粗紡類的毛織物噴印,可以用360dpi~360dpi精度打印。這既可以提高打印速度。且足以滿足打印精度。
四、噴印后染料墨水產生滲化現象
由于織物印花部位能夠吸收墨水的體積較小。在毛細管效應的作用下。織物表面上多余的墨水沿著纖維間的毛細管擴散,導致噴墨印花圖案滲開。影響涂料墨水在織物上滲化的主要因素除了墨水本身的組成之外。纖維種類及織物組織結構和規格也是非常重要的因素。解決辦法為:用合適的增稠劑對織物進行處理。阻塞纖維之間的空隙。防止墨水沿著毛細管擴散對輕薄與疏松織物來說,纖維間的空隙較大、抱水性差。噴墨印花時。
純棉服裝印花為什么這么多人選擇中印導帶直噴
服裝印花主要指棉布、細麻、真織的裁片印花及成衣印花、針織服裝約占服裝總產量中的55%,其中的 60-70%需要印花。主要集中在廣東、浙江、山東、 江蘇、福建五省,產量占比超過80%,廣東省占全國總產量的25%,以優勢列居全國。
服裝印花主要是在純棉緯編面料的裁片或成衣上進行,印花工藝一般都避開染料而*涂料印花,因為染料印花須蒸化、水洗、烘干等復雜工序,耗能高并且產生大量污水,裁片或成衣經過水處理后的縮水率不易控制并定型困難,而涂料印花后只須烘干固se,生產周期短,節能、環保,也不受纖維品種限制。目前針織服裝印花主要采用涂料和膠漿印花工藝,約占總產量的90%!
數碼直噴印花的優勢:
1、生產周期短。接收印花圖案或圖像的方式可以通過U盤等各種數字傳輸手段,不用分se加工和制網版等印前處理。有2﹣4個工業級噴頭噴一般就能達到印花要求;
2、顏se鮮艷。數碼直噴印花顏se幾乎可以再現自然界任何顏se;
3、印花精度高,層次感豐富,景物效果逼真;
4、環保,噴印過程不產生污水,可個性化生產;