各位老板們，鉆井的好時(shí)候到了，是不是好到數(shù)錢都數(shù)不過來，一臺(tái)性能好的水井鉆機(jī)配套一臺(tái)好的空壓機(jī)會(huì)大大提高鉆井的效率。。。

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簡介

富裕200米打、水井鉆機(jī)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是鉆車設(shè)備重要的組成部分，如果維護(hù)不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作，所以應(yīng)當(dāng)十分重視液壓系統(tǒng)的維護(hù)工作。在使用中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當(dāng)、油液被污染、系統(tǒng)中進(jìn)入空氣以及油溫過高造成的。

富裕200米打、水井鉆機(jī)液壓技術(shù)是一門發(fā)展較晚卻較快的新技術(shù)，是以流體力學(xué)為基礎(chǔ)逐步發(fā)展起來的。它主要是利用液體的壓力能進(jìn)行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動(dòng)。在１９世紀(jì)末，它首先被應(yīng)用于機(jī)械和機(jī)床的傳動(dòng)中。隨著這項(xiàng)技術(shù)的日益發(fā)展，在工程技術(shù)方面的應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大，隨著時(shí)間的推移，液壓技術(shù)已全面地應(yīng)用到鉆探設(shè)備上，目前液壓傳動(dòng)技術(shù)較成熟并已得到廣泛應(yīng)用。

水井鉆機(jī)包括動(dòng)力設(shè)備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等，一般分回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式轉(zhuǎn)機(jī)3大類。

（1）液壓油泵為雙聯(lián)式，大排量泵為動(dòng)力頭提供動(dòng)力，小排量泵為四個(gè)支腿油缸、起落桅桿油缸、加力提升滑車油缸提供動(dòng)力，小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成，可在工作現(xiàn)場調(diào)整機(jī)體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機(jī)體的作用。

（2)桅桿:為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu)，以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動(dòng)力頭上下運(yùn)行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。

 (3)動(dòng)力頭:采用齒輪減速箱的機(jī)構(gòu)，其低速軸中間有一個(gè)大孔的芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設(shè)備的膠管接口連接，進(jìn)行灌注混凝土;芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭，高速軸由大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。 水井鉆機(jī)的種類有很多，

特點(diǎn)和用途

1、拖車水井鉆機(jī)可以通過拖拉機(jī)等牽引車牽引移動(dòng)，因此搬遷方便迅速、機(jī)動(dòng)性好；

2、水井鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)采用獨(dú)立柴油機(jī)作為動(dòng)力，通過機(jī)械傳動(dòng)使機(jī)械卷揚(yáng)和轉(zhuǎn)盤同時(shí)工作；

3、鉆機(jī)主要部件如卷揚(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤、變速箱、塔架、底盤等均由我廠自主生產(chǎn)，性能穩(wěn)定可靠；

4、操縱簡單，使用性強(qiáng)，維修方便，投資少、見效快，是用戶選擇產(chǎn)品。

5、裝有四個(gè)液壓千斤頂，平安可靠，提高了通用性。

水井鉆機(jī)主要用于農(nóng)業(yè)灌溉、地下坑道的通風(fēng)孔、工程建筑鉆孔和勘探和普查地層的水文地質(zhì)情況。水井鉆機(jī)目前一般分為回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式鉆機(jī)3大類，

多功能水井水井鉆機(jī)是一種輕型、高效、多功能履帶式水井鉆機(jī)，它主要應(yīng)用于鉆鑿水井、監(jiān)測井、地源熱泵空調(diào)孔及其它深孔，尤其適用于要求高效作業(yè)的密集式的地源熱泵空調(diào)孔工程。

該水井鉆機(jī)可在多種地層上采用壓縮空氣潛孔鉆進(jìn)。該水井鉆機(jī)鉆架舉升、鉆桿接卸、回轉(zhuǎn)和進(jìn)給、支腿、卷揚(yáng)、行走等動(dòng)作全部由液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，大幅度降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了施工效率和工程質(zhì)量。

⊙ 動(dòng)力系統(tǒng)為柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)。

⊙ 高性能沖擊器潛孔作業(yè)，由空壓機(jī)供風(fēng)和排渣，根據(jù)作業(yè)孔尺寸可配套各種沖擊器、釬頭。

⊙ 行走為履帶式自行結(jié)構(gòu)，移動(dòng)方便。履帶式底盤，鋼制履帶板（可選鑲橡膠塊，便于城市馬路行走）。

⊙ 水井鉆機(jī)回轉(zhuǎn)采用美國獨(dú)資企業(yè)馬達(dá)，兩點(diǎn)驅(qū)動(dòng)，機(jī)型小，扭矩大。回轉(zhuǎn)速度可根據(jù)不同工況調(diào)整，有效提高沖擊器進(jìn)尺效率。

⊙ 鉆進(jìn)、提升采用油缸＆板式鏈條結(jié)構(gòu)，安全可靠。鉆進(jìn)軸壓、鉆進(jìn)速度亦可根據(jù)不同工況調(diào)整，有效提高沖擊器進(jìn)尺效率。

⊙ 液壓系統(tǒng)配有獨(dú)立的液壓油散熱器，保證水井鉆機(jī)在戶外高溫氣候條件下連續(xù)工作。

⊙ 起重卷揚(yáng)機(jī)可靈活吊裝0.8噸以內(nèi)的鉆具或輔具。

⊙ 四個(gè)液壓千斤頂可快速調(diào)平水井鉆機(jī)。

⊙ 水井鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，鉆架可與車體固定，提高鉆架剛性，保證水井鉆機(jī)工作穩(wěn)定性。

⊙ 鉆桿提引器、液壓扳手組合，使鉆桿接卸安全、方便、快捷，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率。

⊙ 設(shè)計(jì)*的鉆具定心器，輔以水平儀，保證水井鉆機(jī)的開孔精度和鉆孔垂直度。定心器開合自如，使用方便。組合式夾板可變內(nèi)徑與鉆具匹配。

⊙ 壓氣系統(tǒng)特制油霧器可有效提高沖擊器的使用壽命。

⊙ 選用產(chǎn)品－空氣預(yù)濾器，可濾除進(jìn)氣中90％以上的粉塵，并自動(dòng)排塵，無需清理，有效降低發(fā)動(dòng)機(jī)磨損，延長使用壽命，提高工作效率，使之真正適用于各種惡劣工況環(huán)境。

⊙ 補(bǔ)償式滑板自行保護(hù)鉆桿螺紋，提高鉆桿使用壽命。

⊙ 氣密封結(jié)構(gòu)*，自帶磨損補(bǔ)償，密封效果好，經(jīng)久耐用。

⊙ 滾輪滑道，耐磨損、壽命長。

下面主要為大家介紹一下各自的特點(diǎn)。

（1）回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)：依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機(jī)，正、反循環(huán)轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)，液壓動(dòng)力頭式鉆機(jī)，潛孔振動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)等。簡單的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)只有鉆進(jìn)裝置，結(jié)構(gòu)完善的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)則有鉆進(jìn)裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。

（2）沖擊式鉆機(jī)：靠鉆具的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡單,但沒有循環(huán)洗井系統(tǒng),巖屑的清除與鉆機(jī)不能同時(shí)進(jìn)行，因而工效較低。鉆井深度一般在250米以內(nèi),有的可達(dá)500~600米。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的一套液流循環(huán)系統(tǒng)。它先將電（發(fā)）動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能，通過調(diào)節(jié)和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號(hào)，再借助適當(dāng)?shù)膱?zhí)行機(jī)構(gòu)將液壓能重新轉(zhuǎn)變機(jī)械能，以驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)所要求的各種動(dòng)作。

液壓傳動(dòng)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，如便于在較大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速；傳動(dòng)平衡均勻，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過載保護(hù)，減少事故；操作集中、簡便省力；液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化；單位質(zhì)量的輸出功率大，容易獲得很大的力和力矩，由于質(zhì)量輕，慣性小，動(dòng)作快速性好；用油液作為工作介質(zhì)，具有自潤滑性能及吸振能力等。同時(shí)，也存在一些缺點(diǎn)：對(duì)油液的質(zhì)量，過濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質(zhì)量（尺寸、精度、光潔度等）要求較高；油液中滲入空氣，易產(chǎn)生振動(dòng)、噪音和爬行現(xiàn)象；溫度變化時(shí)，因油液粘性變化而引起運(yùn)動(dòng)特性變化；液壓系統(tǒng)的調(diào)整、維護(hù)與保養(yǎng)以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術(shù)水平。多功能水井鉆機(jī)是一種中淺孔巖芯鉆機(jī)，水井鉆機(jī)廠家主要用于以合金、金剛石為主進(jìn)行大、小口徑的巖芯鉆探，也可以用于工程地質(zhì)勘察、淺層流體礦產(chǎn)鉆探、爆破孔和通風(fēng)孔的鉆進(jìn)工程、水文、水井、以及大口徑的工程施工鉆進(jìn)等。多功能水井鉆機(jī)被廣泛使用于公路鐵路建設(shè)、水利水電、建筑等領(lǐng)域。

那么在選擇電泵時(shí)要注意哪些方面呢？一起來看一下：

1.根據(jù)井徑選泵型。我國機(jī)井井管直徑有6、8、10、12、16、20英寸等7種規(guī)格。為了使?jié)撍媚茼樌湃刖苤校鬂撍玫膠ui大直徑應(yīng)小于井管直徑，還要考慮井筒正直情況，如井筒有傾斜或錯(cuò)位現(xiàn)象，則應(yīng)選擇直徑小一點(diǎn)的潛水泵，但總的原則是以能將潛水泵垂直下入井中，使泵起落自如。

2.根據(jù)水泵的揚(yáng)程。泵的揚(yáng)程由揚(yáng)水高度、出水口工作壓力和輸水管路損失三部分組成。合理選泵的揚(yáng)程主要根據(jù)實(shí)際作業(yè)環(huán)境需求，同時(shí)考慮輸水管路損失。輸水管路損失主要受液體在管路中的流速、管路直徑、管路材質(zhì)、閘閥及彎頭等因素影響，詳細(xì)介紹請(qǐng)參考有關(guān)給排水手冊(cè)。

3.根據(jù)井的zui小涌水量選泵型。一般來說，每口井的涌水量各個(gè)時(shí)期是不同的，枯水期較小，因此所選泵的流量應(yīng)根據(jù)井枯水期的涌水量來選型，所選的泵流量必需小于或等于井枯水期的涌水量，這樣才能使泵在各個(gè)時(shí)期均正常運(yùn)行液壓鉆機(jī)主要用于煤礦井下鉆進(jìn)瓦斯抽、排放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其他工程孔。

其主要應(yīng)用范圍為以下：

1.在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質(zhì)構(gòu)造圈定礦體及取樣和驗(yàn)證等。

2.在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術(shù)來鉆鑿地下觀測孔、通風(fēng)孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、爆破孔、錨定孔及開鑿坑道的先導(dǎo)孔等。

3.在其他巖土工程施工領(lǐng)域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術(shù)可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災(zāi)害的治理深基坑的支護(hù),以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。

4.用于樓房建筑基礎(chǔ)、廠房基礎(chǔ)、高鐵基礎(chǔ)、公路基礎(chǔ)等巖土地基基礎(chǔ)施工。夾鉆是潛孔鉆機(jī)常見的故障之一，

對(duì)該故障的處理方法如下：

1、掉石塊夾鉆，常常是釬頭能往下鉆，但卻不能提起，可采取上下串動(dòng)的方法處理。

2、巖渣“抱住”鉆具，可向鉆具內(nèi)多灌一些水，用壓風(fēng)使水經(jīng)沖擊器從孔底往上沖洗排渣，一般情況，只要多磨一會(huì)兒，就可以拔起鉆具。

3、掉碎合金片夾鉆，只要將鉆具反轉(zhuǎn)一點(diǎn)，一般就可以將鉆具拔起來，反轉(zhuǎn)時(shí)一定注意防止掉沖擊器。

4、斷翼夾鉆時(shí)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，而應(yīng)往上提緊，用正反轉(zhuǎn)來回活動(dòng)，就可以處理好。

5、鍵滑出糟鍵夾鉆時(shí)，可邊轉(zhuǎn)邊往上提鉆具。

如果潛孔鉆機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)處理。對(duì)于不能自行處理的故障，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部門解決后才能再行開機(jī)使用打井機(jī)的工作過程中zui重要的部分就是打井機(jī)的鉆頭，因此打井機(jī)的鉆頭要求必須耐磨，每個(gè)刮刀片的刃面傾斜于水平面，在每個(gè)刮刀片的刃部鑲焊金剛石復(fù)合片、側(cè)面上鑲焊硬質(zhì)合金塊。由于使刮刀片的刃部傾斜于水平面，在利于鉆進(jìn)地表較柔軟的地層。

在打井機(jī)刃部鑲焊金剛石有利于破碎硬度較高的巖石井段，提高鉆進(jìn)速度。而在打井機(jī)刮刀片的側(cè)面鑲焊硬質(zhì)合金塊能保證井陘不隨鉆進(jìn)而變小，有利于完井作業(yè)。

打井機(jī)配置的優(yōu)質(zhì)鉆頭可連續(xù)鉆進(jìn)出口七百至八百米，打50米深的水井可連續(xù)打15口以上，*的提高了打井機(jī)的工作效率和性價(jià)比。我們是專業(yè)的水井鉆機(jī)廠家，下面為大家介紹一下水井鉆機(jī)的系統(tǒng)構(gòu)成 ，

希望對(duì)大家了解水井鉆機(jī)有一定的幫助：

1.動(dòng)力系統(tǒng)：為整套鉆機(jī)提供能量的設(shè)備；

2.工作系統(tǒng)：按工藝的要求進(jìn)行工作的設(shè)備；

3.傳動(dòng)系統(tǒng): 為工作機(jī)組傳遞、輸送、分配能量的設(shè)備；

4.控制系統(tǒng)：控制各系統(tǒng)、設(shè)備，按工藝的要求進(jìn)行協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確工作；

5.輔助系統(tǒng)：協(xié)助主系統(tǒng)工作的設(shè)備。使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀水井鉆機(jī)使用說明書，并了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，按施工工藝要求來正確操作水井鉆機(jī)。而在水井鉆機(jī)作業(yè)完成后還應(yīng)完成以下工作：

（一）作業(yè)后，應(yīng)即切斷電源，按規(guī)定將水井鉆機(jī)及起重設(shè)備拆卸，停放在符合要求的位置，并進(jìn)行清潔、注油及按規(guī)定進(jìn)行保修。

（二）作業(yè)后，及時(shí)給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋（罩）；對(duì)關(guān)鍵附件、電器設(shè)施進(jìn)行清理，并要保持清潔、整齊、防曬、防水（潮）；對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清碴排污，并整理好附件設(shè)施。

（三）冬季施工停機(jī)時(shí)間過長時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；水上作業(yè)應(yīng)采取防洪、防風(fēng)、防潮等措施。

（四）如*停用時(shí)，應(yīng)按規(guī)定拆卸、整理，對(duì)水井鉆機(jī)全套設(shè)備進(jìn)行保修、涂油，列出清單封存。

平時(shí)應(yīng)注意對(duì)水井鉆機(jī)的正確使用與保養(yǎng)，重視對(duì)水井鉆機(jī)作業(yè)后的維護(hù)，以盡量延長水井鉆機(jī)的使用壽命。潛孔鉆機(jī)是一種機(jī)械傳動(dòng)動(dòng)力頭式油壓工程設(shè)備，主要用于高層建筑深基坑錨固、路基、路壩加固、預(yù)防滑坡、巖石坍塌等災(zāi)害整治工程以及工程勘察孔施工。

使用潛孔鉆機(jī)請(qǐng)了解這幾個(gè)事項(xiàng)：

1、啟動(dòng)動(dòng)力，動(dòng)轉(zhuǎn)正常后方可開動(dòng)鉆機(jī)。鉆機(jī)離合器工作應(yīng)平穩(wěn)，不得有沖擊現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)現(xiàn)離合器發(fā)熱或打滑時(shí)應(yīng)停車檢查，摩擦片過度磨損或壓緊塔簧失效，應(yīng)及時(shí)更換。

2、變速箱變速時(shí)必須先脫開離合器，待各齒輪減慢或停止時(shí)方可換擋。嚴(yán)禁開車換擋，以免損壞齒輪。

3、工作中注意檢查各傳動(dòng)部位軸承、齒輪箱的溫度不得超過70℃，過熱停車檢查并消除。

4、起落桅桿前應(yīng)檢查起落桅桿用鋼絲繩，如有損壞，立即更換，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5、鉆機(jī)停鉆后，柴油機(jī)冷卻水應(yīng)放盡，防止水道生銹或冬季凍損機(jī)器。

6、鉆機(jī)長時(shí)間不用，導(dǎo)軌、六方傳動(dòng)軸及其它加工表面應(yīng)涂抹潤滑脂，防止銹蝕。

7、正常鉆進(jìn)時(shí)，不要將旋噴模塊上的手動(dòng)換向閥置于“拉”的位置，然后使用調(diào)節(jié)閥和調(diào)速閥的旋鈕達(dá)到快速提升，這樣會(huì)加大能量損失，使油路發(fā)熱。

8、在推拉旋噴模塊上的手動(dòng)換向閥一定要將閥芯推到底，拉到位，否則會(huì)使油路動(dòng)作不準(zhǔn)確。

潛孔鉆機(jī)轉(zhuǎn)速單位大、檔數(shù)多，可根據(jù)不同地層選擇潛孔錘沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)或其它鉆進(jìn)方法，有利鉆進(jìn)效率的提高。鉆頭是水井鉆機(jī)的關(guān)鍵部位之一，在工作的過程中，水井鉆機(jī)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)鉆頭打滑的現(xiàn)象，對(duì)此很多人都束手無策，

下面為大家介紹一下水井鉆機(jī)鉆頭打滑的原因：

在水井鉆機(jī)工作過程中，*次下鉆掉下的渣土已失去實(shí)土原有的整體性，所以二次下鉆后，齒尖直接插入渣土內(nèi)，鉆斗底板面直接壓在渣土上，隨著鉆斗旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，便把掉下的渣土高低不平及縫隙*壓實(shí),當(dāng)渣土不能在壓縮時(shí)，底板的平面被渣土托住，斗齒便在早已劃出的溝槽內(nèi)反復(fù)地旋轉(zhuǎn)。此時(shí)形成三層，*層是反復(fù)旋轉(zhuǎn)的鉆斗，第二層是掉下的渣土夾層，第三層是未切削過的實(shí)土，由于鉆斗與孔的直徑相符，鉆桿旋轉(zhuǎn)又無阻力，無反作用力，無摩擦力，無加壓力，底板與掉下的渣土在水或泥漿潤滑下，便出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。在液壓鉆機(jī)井下安裝作業(yè)前，首先清理好施工場地，施工場地頂板安全可靠，有足夠的施工空間，通風(fēng)良好，有水源、電源，以及足夠長的供水膠管和三通。檢查各油管連接是否正確；檢查個(gè)連接螺栓是否擰緊，立柱是否錨固牢固，操作手把置于中位；電動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)的旋向與齒輪殼體上的標(biāo)定轉(zhuǎn)向是否*。

液壓鉆機(jī)的井下安裝順序

 (1)鉆機(jī)運(yùn)到地點(diǎn)后，將各組件按部件進(jìn)行組裝，然后分別將泵站、操作臺(tái)擺放在既利于安全操作和監(jiān)視各部工作，又便于搬運(yùn)的位置；

 (2)泵站油箱內(nèi)加46#抗磨液壓油，電動(dòng)機(jī)接線，接冷卻水管和洗孔水管；根據(jù)液壓系統(tǒng)接通所有膠管，膠管應(yīng)有標(biāo)記，以免接錯(cuò)位置，連接前必須檢查快換接頭，要求清潔無渣屑，并且動(dòng)作靈活；

 (3)根據(jù)鉆孔的位置、方位角，調(diào)整主機(jī)的位置和方位，并用立柱錨固主機(jī)，將操作臺(tái)上推進(jìn)用油管接在機(jī)架底座平衡閥組對(duì)應(yīng)接頭上。操作多路閥正常進(jìn)退手把調(diào)整機(jī)

(4)所有接頭必須擦干凈后方可按照液壓系統(tǒng)圖進(jìn)行連接。電動(dòng)機(jī)接線時(shí)，注意電壓等級(jí)變化。檢查各部件裝配的完整性和可靠性。安裝各連接螺栓時(shí)，螺栓上應(yīng)涂抹少量黃油，各連接螺栓應(yīng)擰緊，泵站電機(jī)尾部應(yīng)置于進(jìn)風(fēng)側(cè)；安裝作業(yè)完成后接通電源，空車試2min。試車時(shí)，動(dòng)力頭正反轉(zhuǎn)壓力不小于4Mpa，推進(jìn)油缸反復(fù)運(yùn)動(dòng)壓力不小于2Mpa，總回油壓力不小于0.4Mpa，各油管不得有泄漏現(xiàn)象；卡瓦和夾持器卡瓦伸縮平直、鉆桿上的夾痕均勻；鉆機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異常聲響和異常現(xiàn)象，否則應(yīng)停機(jī)檢查。安裝潛孔鉆機(jī)應(yīng)注意什么？安裝潛孔鉆機(jī)前，應(yīng)該掌握勘探資料，并且確認(rèn)地質(zhì)條件符合該機(jī)的要求，地下沒有埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場和架空輸電線路之間的安全距離符合要求。

潛孔鉆機(jī)的安裝場地應(yīng)該平整、夯實(shí)，能夠承載該機(jī)的工作壓力；當(dāng)?shù)鼗涣嫉臅r(shí)侯，潛孔鉆機(jī)下應(yīng)該加鋪鋼板防護(hù)，安裝潛孔鉆機(jī)的時(shí)侯，應(yīng)該在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進(jìn)行。安裝人員必須要經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉安裝工藝及指揮信號(hào)，并且有保證安全的技術(shù)措施。

與潛孔鉆機(jī)相匹配的起重機(jī)，應(yīng)該根據(jù)成樁的時(shí)侯所需的高度和起重量進(jìn)行選擇。

引入機(jī)組的照明電源，應(yīng)該安裝低壓變壓器，電壓不應(yīng)超過36V。不應(yīng)采用（液、氣）動(dòng)絞車和起重機(jī)等起重設(shè)備吊人上下。起重設(shè)備不應(yīng)超載荷工作。液壓鉆機(jī)操作成本低，施工效率高，常用于工程勘探、鑿巖等作業(yè)中。

要安全操作液壓鉆機(jī)須遵守以下規(guī)程：

1. 鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。

2. 鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無缺。

3. 鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

4. 開動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的磨擦離合器。

5. 當(dāng)液壓鉆機(jī)安鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。

6. 工作開始前，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。

7. 電動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。

8. 鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。

9. 當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。

10. 電動(dòng)機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。

11. 無論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其它人員。

12. 遇有惡劣氣候時(shí)（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級(jí)以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。同時(shí)，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13.鉆具升降時(shí)，嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。

14.在清洗抽筒時(shí)，應(yīng)利用堅(jiān)固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。

15.在照明停止的情況下（夜間時(shí)），鉆孔工作應(yīng)該停止。這時(shí)鉆具仍在井內(nèi)時(shí)，就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。

在日常使用中應(yīng)注重對(duì)液壓鉆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，避免因機(jī)械故障而造成安全事故。 液壓鉆機(jī)用于礦洞或露天等地點(diǎn)進(jìn)行打孔作業(yè)，其鉆桿的旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)、起拔以及鉆桿傾角的調(diào)整、固定等均由液壓傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。下面我們一起來了解一下液壓鉆機(jī)的設(shè)計(jì)要求：

1)根據(jù)鉆機(jī)工況要求，擬定液壓系統(tǒng)方案；

2)根據(jù)給定的技術(shù)參數(shù)，對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算，并對(duì)液壓元件進(jìn)行選型；

3)編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書(格式見附錄)，并繪制液壓系統(tǒng)原理圖。 我們是專業(yè)的液壓鉆機(jī)廠家，

下面小編為大家介紹一下液壓鉆機(jī)施工前的調(diào)試工作，希望對(duì)大家有所幫助：

1、液壓鉆機(jī)各部件、單機(jī)、系統(tǒng)（包括柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組、空壓機(jī)、鉆機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)、各工作機(jī)等）應(yīng)按各自使用說明書要求加注潤滑油、潤滑油脂、燃油、液壓油及循環(huán)冷卻水，使之達(dá)到啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)前的條件。

2、所有控制、操作手柄均應(yīng)處于初始位置(按各說明書要求）。

3、檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,與其他旋轉(zhuǎn)件及護(hù)罩、殼體等固定件有無干涉現(xiàn)象。

4、檢查各管線接頭、管夾，各金屬結(jié)構(gòu)件連接蜾栓、銷子，傳動(dòng)機(jī)組、工作機(jī)與底座的連接蜾栓、壓板等是否連接可靠、固定牢固。

5、壓縮空氣、潤滑油、冷卻水各系統(tǒng)壓力在使用前必須檢查,必要時(shí)應(yīng)予以調(diào)整使之在正常范闈內(nèi)。液壓鉆機(jī)在固體探礦中使用已經(jīng)有40年的歷史，基本適用于任何地層。

近幾年來許多固礦開采與探測大多用的是液壓鉆機(jī)，金屬和非金屬礦都打過，沒有什么不適應(yīng)的狀況，主要一點(diǎn)就是，看打什么礦，多深的孔，得選擇多大型號(hào)的鉆機(jī)很重要，孔越深，所以鉆機(jī)的型號(hào)也就越大。所以選擇全液壓鉆機(jī)時(shí)zui重要的是根據(jù)工程量選擇機(jī)器。牙輪鉆機(jī)是在旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種近代新型鉆孔沒備,其特征是鉆頭為三牙輪鉆頭,*特色的碾壓機(jī)理以及鉆鑿速度與軸壓之間存在指數(shù)關(guān)系,目前已在大型礦山廣泛應(yīng)用.

下面我們來看一下牙輪鉆機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)：

1.鉆孔速度快，生產(chǎn)效率高。鉆孔速度與鉆具壓力成比例增長，而增加鉆具軸壓并非困難，因此，牙輪鉆機(jī)的鉆孔速度獲得相當(dāng)大的提高，比撞擊式鉆機(jī)高5倍多，比潛孔鉆機(jī)高2倍。

2.鉆孔直徑大，鉆鑿的炮孔深，可鉆鑿的孔徑達(dá)250~455mm,孔深達(dá)15—50m。

3.適應(yīng)范圍廣泛，應(yīng)用前。

4.噪聲低，對(duì)環(huán)境污染少，自動(dòng)化程度高，作業(yè)條件好。