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簡介

延安履帶式錨固鉆機，沖擊式鉆機是灌注樁基礎施工的一種重要鉆孔機械，是利用鉆機的曲柄連桿機構，將動力的回轉運動改變為往復運動，通過鋼絲繩帶動沖錘上下運動。通過沖錘自由下落的沖擊作用，將卵石或巖石破碎，鉆渣隨泥漿（或用掏渣筒）排出。沖擊式鉆機能適應各種不同地質情況，特別是卵石層中鉆孔，沖擊式鉆機較之其它型式鉆機適應性強。同時，用沖擊式鉆機造孔，成孔后，孔壁四周形成一層密實的土層，對穩定孔壁，提高樁基承載能力，均有一定作用屬自行式氣動鑿巖設備，裝有大功率氣動馬達。主要用于露天礦山開采，建筑基礎開挖，水利、電站、交通及國防建設等多種工程中的鑿巖鉆孔作業，還可以鉆錨固孔、地質壓力測孔和排水孔等特殊用途的巖石孔。鉆機關鍵部件采用*，有可靠的質量保證。當進野外施工時，鉆機拖帶空壓機，機動靈活，爬坡能力強，適于崎嶇場地作業，轉場移機方便。履帶式露天潛孔鉆車是以氣動、電動或內燃機為驅動動力；工作壓力分為高、中、低風壓的系列產品。具有爬坡能力大，對于崎嶇不平的路面適應性強；鑿巖作業穩定性好的特點。履帶式潛孔鉆機可以配置各種型號的潛孔沖擊器，能夠鉆鑿不同孔徑、不同深度、多種方位、多種角度的爆破孔、予裂孔、錨索錨桿孔、灌漿孔、勘測孔等，適應范圍寬，鑿巖效率高。履帶式潛孔鉆機還可以配置干式或濕式捕塵器進行鑿巖作業，有效地降低粉塵對環境的污染，保護作業人員的身體健康。履帶式潛孔鉆機以單一的壓縮空氣為動力，與潛孔沖擊器配套后，可鉆鑿水平、垂直、傾斜等多方位爆破孔，預裂孔和錨索(桿)孔。

性能

延安履帶式錨固鉆機錨固鉆機是為水利、交通工程、建材工地而設計的一種新型高效的鑿巖設備，廣泛地應用于邊坡治理、水利、筑路、露天礦山、物探等工程的各類巖層中鉆鑿錨桿孔或爆破孔。錨桿鉆機用于基礎工程建設，可完成錨桿施工、干粉、灰漿施工和各種工程勘測孔，微樁孔的鉆進，并可實現螺潛錘和刮刀鉆進。

由于沖擊式鉆機的鉆進是將巖石破碎成粉粒狀鉆渣，鉆進效率很低。因此，除在卵石層鉆孔時采用外，其它地層中使用錨固鉆機將會提高更佳的動力輸出和工作效率。液壓式錨固鉆機的鉆孔采用回轉式鉆機壓水鉆進法成孔。鉆孔前，由設計、監理、地質、施工單位視現場地質條件布設孔位，

鉆孔時應注意一下幾個方面：

（1）鉆機就位后，要按設計要求校正孔位的垂直、水平和角度偏差，并須垂直于擋土墻。

（2）孔壁要求平直，以便安放拉桿和注漿。

（3）為使錨固段發揮zui大的錨固作用，孔壁不得坍塌和松動，否則會影響拉桿的安放和土層錨索的承載力。

（4）鉆孔時禁止使用膨潤土循環泥漿護壁，以免在孔壁上形成泥皮，降低承載力。

（5）鉆孔容許的偏差：水平偏差50mm，垂直偏差20mm，角度偏差0.5度。

當錨固鉆機的鉆孔錨固段時換上水力擴孔鉆頭，利用射水壓力擴展孔徑。 

1. 錨固鉆機鉆進能力強，適用范圍廣;鉆孔速度快，處理事故能力強，鉆進效率高。

2. 錨固鉆機動力頭輸出軸設有伸縮機構,可以有效保護鉆具。動力頭及孔口板調轉方向，可 直接鉆鑿仰孔，大大增加鉆孔傾角范圍。

3. 錨固鉆機機架前部設有上下調節立柱及哈夫,可調節桅桿高低，施工時對孔位快捷方便。

4.錨固鉆機孔口板采用開合補芯式，可快速搬遷及通過大口徑潛孔沖擊器或跟管鉆具。

5. 錨固鉆機結構為分體式，可拆性好，搬遷、安裝訊速方便;并可遠距離操縱，一次搬遷完成多孔施工;操作員工工作環 境好，勞動強度低。

6. 錨固鉆機液壓馬達、泵、快速接頭采用產品，其它主要部件優選國內名優產品，使整機性能穩定、可靠、壽命長。鉆機易損件的標準化、系列化程度高，互換性好。

7. 錨固鉆機全液壓驅動，可實現無級調速，操縱簡單，維修保養方便，易損件少。

8. 錨固鉆機可適用多種鉆進工藝方法，如合金回轉鉆進、螺旋鉆進、潛孔錘鉆進、跟管鉆進等。

錨固鉆機屬于地基基礎施工機械。主要應用于電站、公路及鐵路山體邊坡治理錨索加固、隧道管棚超前支護、基坑斜拉樁錨索、抗浮錨桿、地源熱泵井、路基加固、水電工程大壩基礎及壩身防滲處理、排水孔、礦山及采石場爆破孔、微型樁孔等工程。

漆膜沖擊器使用說明：

▲漆膜沖擊強度以1公斤重錘沖擊漆膜而不致使其引起損壞的zui大高度以厘米表示之。

▲假如在產品標準中已指出漆膜沖擊強度大小，則在試驗時重錘可直接從規定高度落下，如在產品標準中有適當說明時，可用反沖擊方法試驗特殊漆膜，此時樣板的噴漆面應朝下放置于枕墊塊上進行試驗。

▲兩次測定值之差應在±1厘米范圍之內，并在空氣溫度25±1℃和相對溫度70%以下條件進行試驗。

▲若使用一個樣板作數次試驗時，應使每個沖擊點邊緣相距不少于15毫米。

▲按照產品標準中的規定，借控制器螺釘固定好高度，按壓控制螺釘重錘即自由的落在沖桿上，沖桿將沖擊力傳給枕墊塊上的樣塊。

▲將重錘提升起，重錘上的掛勾自動被控制器掛住，取出樣板用四倍放大鏡或目力觀察（如果標準允許用目力觀察者），當漆膜沒有裂紋，皺紋和剝落現象時，可增大重錘落下高度，繼續進行漆膜耐沖擊強度的測定，直至漆膜破壞或漆膜能經受50厘米高度之重錘沖擊為止。

▲按照產品標準所規定制備樣板。

▲把備妥的樣板放置在枕墊塊上緊貼于枕墊塊凹孔上，漆膜朝上，并使受沖擊點距樣邊緣不小于15毫米，或在樣板中間地方。

▲每次試驗都應在樣板上新的部位進行，根據漆膜堅牢程度，每次重復試驗時增大重錘投放高度2~10厘米

沖擊器工作原理：

由控制器螺絲釘將帶有掛鉤的重錘固定在所要求的高度上，其高度即滑筒刻度所示高度刻線與定位標刻線重合。按壓控制螺釘則控制器彈簧被壓縮，此時控制滑塊的圓孔與控制器上蓋及控制器下底的圓孔對正使掛鉤脫落，重錘落下，撞擊沖桿，沖桿向下作用在事先放在枕墊塊上的試板上。之后，提升重錘體，取出試板，以觀察試板上漆膜試驗情況

目前我國大部分錨固鉆機主要針對巖錨旖工而設計，從鉆機的技術性能大至可分為兩種類型：

1．全液壓錨固鉆機

該類鉆機其回轉動力和推進動力及輔助動作均是以液壓為動力，液壓站由電機或內燃機驅動。該類鉆機的調節范圍較廣、適用孔徑和孔深較大；開孔和抗卡鉆能力較好、操作靈活方便，是目前國內大部分廠家采用的類型。

2．電動一液壓類錨固鉆機

該類鉆機其回轉以電機為動力，推進和輔助動作以液壓為動力。

目前國內施工隊伍使用的國外錨固鉆機大部分是以內燃為動力全液壓操縱，配備液壓鑿巖機，動力單一、處理范圍較大、土錨巖錨均適用，但用于土錨的*性大。在錨固工程施工工程中，錨桿鉆機和錨桿機是zui為常見的兩種工程機械設備，雖然兩者用處相似，但是這一字之差也表示著兩者在功能作用上會有不同的表現。

錨桿機主要由氣動錨桿機，主要的功能是打土釘墻，所有有時候也被業界稱作為土釘墻。

錨桿鉆機，錨桿支護工程施工時的關鍵設備之一，直接影響著支護質量的好壞與支護速度的快慢。

隨著時間的推移，科學技術的進步，錨桿機逐漸退出歷史舞臺，現在打錨桿用的比較多的是液壓錨桿鉆機，也可以說錨桿鉆機是錨桿機升級進化的產物。當然，不同的支護工程應選擇不同型號的錨固鉆機，目前國內的錨桿鉆機大多形式單一，扭矩變小，機器笨重，移動不便。相反國外進口的錨桿鉆機功能和性能都比較*，但是相對價格也較昂貴。

從上述中我們可以看出，錨桿鉆機和錨桿機無論是在主要作用或是他們的動力來源來說，都不同，錨桿機一般是氣動錨桿機，而錨桿鉆機一般會逐漸演變成全液壓錨桿鉆機。邊坡錨固工程鉆機適用于水電站工程、鐵路、公路邊坡大噸位預應力錨桿支護孔、排水孔施工，以及危巖體錨固等地質災害治理工程。鉆機分為三個部分：泵站、操縱臺、主機。分體式結構使搬遷、安裝迅速方便；可以進行遠距離操縱，改善了員工的工作環境。其中1200mm的推進架適用于施工空間較小的工況。

生產的錨固鉆機具有以下特點：結構緊湊，重量輕，解體性強，便于搬遷和安裝。對施工現場適應性強，更適合腳手架上施工。鉆機動力頭扭矩大，行程長，鉆進效率高。配有的跟管鉆進鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等），在不穩定地層用套管護壁開孔，常規球齒鉆頭終孔。鉆進效率高，成孔質量好。鉆機鉆孔角度范圍大，由上仰10°到下俯90°；或改裝成上仰90°到下俯10°?；芸裳氐准芮昂蠡?，鉆孔定位方便、可靠。鉆機中心低，鉆具上、下方便。全液壓控制，操作方便靈活，省時、省力?？蛇x配孔口集塵裝置，鉆機作為機械化的東西，我們也可以視為消耗品。那么我們在使用前、使用中和使用后都應該注意保養問題。如同一臺車一樣，保養得越好，那么從性能、壽命等方面都會得到更好的回報！

在眾多復雜的地質鉆探鉆進施工工程中，埋鉆、塌孔是施工中zui為常見也是zui為頭疼的問題。通常采用常規的鉆進工藝方式很難保證鉆孔的質量和施工效率。

然而跟管的出現*解決了這一問題，在高效鉆進的同時跟入套管保護鉆孔孔壁，利用套管的剛性導向作用抑制鉆孔彎曲。目前我國廣泛使用的是偏心式跟管鉆具和同心式跟管鉆具。同心跟管鉆具因其外鉆頭的壁厚較厚，同樣孔徑施工，沖擊功傳遞效果不如偏心鉆具，只有在鉆孔直徑較大，選擇高風壓沖擊器時，效果才比較好，但制造費用比偏心鉆具高的多。偏心式跟管鉆具不僅成孔直徑大，而且結構簡單，制造成本低，使用方便，因此得到了更廣泛的應用。

以下分析了錨固鉆機茌日常維護中應當特別注意的幾個問題

1、沖擊式工程鉆機靠鉆具的垂直往復運動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結構簡單，沒有循環洗井系統，巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而功效較低空氣潛孔錘的工作原理

通過不斷改變進排氣方向，就可實現活塞在氣缸內的不斷往復運動，從而也能不斷反復沖擊鉆頭，這就是氣功沖擊器工作的zui簡單原理和過程。造成控制反復改變進排壓縮空氣方向的機構叫配氣機構，配氣機構是沖擊器的核心部分，當壓縮空氣進入前氣室時推動活塞上行，當壓縮空氣進入后氣室時推動活塞下行。活塞是沖擊器的一個能量轉換裝置，它依靠活塞運動將壓縮空氣的能量轉換為沖擊的機械能，一般是以沖擊功表示，沖擊功的大小決定于活塞的重量及運動速度。具體為一種可雙向沖擊的氣動沖擊器，解決拔釬具費時費力等問題。該氣動沖擊器由柄體、氣缸、錘體、機頭、導套、沖擊桿及釬具等組成，沖擊桿一端與釬具固定連接，沖擊桿上套裝有可沿其往復運動的錘體，錘體與其外側設置的氣缸呈滑動配合，在釬具外側、于氣缸前端依次設置有導套和機頭，沖擊桿、釬具與氣缸、導套、機頭組成的腔室呈滑動配合。本實用新型沖擊桿連同釬具可沿氣缸軸線移動預定的距離，立即改變錘體撞擊沖擊桿的方向，沖擊器由向前沖擊變為向后沖擊。本實用新型可用于工作中需要防止夾釬具的氣動沖擊器，如氣鎬、氣鍬、氣動破碎機、刨爐機、窯爐清理氣動沖擊器等。以壓縮空氣為動力介質,利用壓縮空氣的能量產生連續沖擊載荷的孔底動力機具。壓縮空氣同時可以兼作洗孔介質。氣動沖擊器有高風壓和低風壓、閥式和無閥式之分。通常氣動沖擊器直接與硬質合金柱齒鉆頭連接以沖擊方式碎巖,低速回轉不取心全面鉆進。主要應用于水文水井鉆探、無巖心地質鉆探、地質災害防治工程以及礦山鑿巖等領域。適合在卵礫石及硬巖層中應用,配置特殊結構的鉆頭也可在軟土層中使用。機械鉆速一般大大高于液動沖擊器鉆進,但需要配備能力較大的空氣壓縮機,燃料消耗較大,有噪音、粉塵污染。鉆進深度受地下水水位、水量的影響較大。

2、回轉式工程鉆機依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔

3、復合式工程鉆機 有2種：一種是將沖擊與回轉作用結合在一起鉆進的水井鉆機，如風動潛孔錘鉆機。潛孔錘鉆具由缸套和活塞等組成。由空氣壓縮機提供高壓空氣推動活塞上下往復運動，沖擊鉆頭以增強鉆頭鉆進巖層的能力。與此同時，鉆具以35～60轉/分的較低轉速作回轉運動。由活塞上、下空腔排出的空氣進入鉆頭，并將孔底巖屑帶出井口。風動潛孔錘鉆機可用于硬巖層深井的鉆進，鉆進速度高，鉆出的井孔較直。另一種是在轉盤回轉式鉆機的基礎上增設沖擊機構，以回轉鉆進為主，當遇到卵石層時用沖擊鉆進的兩用水井鉆機，對各種地層的適應性強。

錨固鉆機 -錨固鉆機的分類及特點

(一)國產錨固鉆機的分類及特點

目前我國大部分錨固鉆機主要針對巖錨旖工而設計，從鉆機的技術性能大至可分為兩種類型：

1．全液壓錨固鉆機

該類鉆機其回轉動力和推進動力及輔助動作均是以液壓為動力，液壓站由電機或內燃機驅動。該類鉆機的調節范圍較廣、適用孔徑和孔深較大；開孔和抗卡鉆能力較好、操作靈活方便，是目前國內大部分廠家采用的類型。

2．電動一液壓類錨固鉆機

該類鉆機其回轉以電機為動力，推進和輔助動作以液壓為動力。

(二)國外錨固鉆機的特點

目前國內施工隊伍使用的國外錨固鉆機大部分是以內燃為動力全液壓操縱，配備液壓鑿巖機，動力單一、處理范圍較大、土錨巖錨均適用，但用于土錨的*性大。

鉆機手柄操作

一、主風閥裝在鉆機后面的油霧器上，是鉆機主風管的進風開關。當手柄與風管平行時，主風閥*打開，手柄位置與風管垂直時，則*關閉。

二、走行風閥

走行風閥，沖擊操縱閥，液壓操縱閥均裝在位于鉆機后方的安裝板上走行風閥的控制手柄是一種中斷式安全桿，松開后自動返回并鎖緊在中立位置上。左操縱桿控制左側履帶，右操縱桿控制右側履帶，操作時，握緊t型手柄向閥中心兩外側推，將手柄位置在垂直于支座的中立位置。

此時：

a：兩手柄同時前進，鉆機前進。

b：兩手柄同時向后拉，鉆機后退。

c：左手柄向前推，右手柄向后拉， 鉆機向右急轉彎。

d：右手柄向前推，左手柄向后拉，鉆機向左急轉彎。

e：左手柄向前推，右手柄放在中立位置，鉆機向右慢轉彎。

f：右手柄向前推，左手柄放在中立位置，鉆機向左慢轉彎。

g：手柄處于中立位置，鉆機不動。

走行離合桿

離合桿位于走行一次減速箱上部位置。將離合桿拔出置于脫開位置，減速箱中齒圈發生空轉，減速傳動中斷，此時不能依靠自身動力行走，走行風閥不起作用。將離合桿向下插進并定位，減速箱中的齒圈被固定，行星減速系統正常工作傳動，此時控制走行風閥鉆機即可依靠自身動力行走轉動。

注意：鉆機在牽引拖動時，必須將離合桿拔出置于脫離位置以防損壞零件。

液壓控制閥

液壓控制閥位置在車架左右后側的控制支座上，是個六聯閥，控制鉆機油缸的伸縮動作。用以實現鉆臂的傾斜，擺動，滑架的傾斜、擺動、補償及履帶的升降動作。

鉆臂升降：將鉆臂操縱閥桿推向上（升起）向下（下降）位置。

鉆臂左右擺動：將鉆臂操縱桿推到左或右的位置。

滑架左右擺動：將滑架擺動操縱閥手柄置于向左或向右的位置。

滑架上下傾斜：將滑架傾斜操縱閥手柄置于向上或向下的位置。

滑架補償：將滑架補償操縱閥手柄向內（延伸）或向外（收縮）推拉。

履帶擺動：將履帶擺動操縱閥手柄向內（升起）或向外（下降）推拉。

履帶擺動控制閥與搖擺控制閥聯合使用，可完成左或右履帶的擺動及左右履帶同時擺動的動作。