化工立式屏蔽泵

機械檢查：

測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標準規(guī)定的范圍內(nèi)，超差時需更換零件或采取其它措施使配合間隙達到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。

觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應作探傷、檢漏檢查。

經(jīng)過*運行后，轉(zhuǎn)動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動平衡試驗。

電氣檢查：

直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。

絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。 

化工立式屏蔽泵

使用條件：

1、化工屏蔽泵輸送的介質(zhì)應為熱水或稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。

2、工作環(huán)境溫度不可超過40℃，相對濕度不超過95%，介質(zhì)溫度普通型為80℃，熱水型為160℃。

3、一般情況下，系統(tǒng)工作壓力不應超過1、2Mpa，進口壓力不小于0、5Mpa。

4、該泵應在規(guī)定的防爆標識下使用。

5、運轉(zhuǎn)時應*清除裝置內(nèi)的鐵銹及固體物質(zhì)，并將空氣全部排除。

是用同一根軸將電機的轉(zhuǎn)子和柱塞計量泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住。而電機的定子圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動力可以通過磁力場傳遞給轉(zhuǎn)子。而整個轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運轉(zhuǎn)。屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結構實現(xiàn)靜密封。屏蔽套實際上是一個壓力容器。定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接，與被輸送液體分隔，使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕。