車(chē)間立式防爆屏蔽泵溫度過(guò)高:
1、屏蔽泵泵出口存在工藝流程末通、閥門(mén)開(kāi)度過(guò)小、單向閥失靈、出口管路堵塞等*因素。
2、軸承磨損嚴(yán)重或損壞。
3、屏蔽泵罐底閥開(kāi)度過(guò)小、泵人口管線堵塞、泄漏。
4、動(dòng)環(huán)損壞造成屏蔽泵泵體溫度過(guò)高。
5、TRG表指針指向黃色或紅色區(qū)域時(shí),強(qiáng)行啟動(dòng)機(jī)泵。TRG表未調(diào)整綠色區(qū)域時(shí),嚴(yán)禁泵體運(yùn)行;超負(fù)荷運(yùn)行(超電流、超壓)。
6、傳動(dòng)軸不同心,有振動(dòng)。
7、冷卻水未投用或冷卻水過(guò)低、管路堵塞、冷卻水溫度高。
8、傳輸介質(zhì)溫度過(guò)高、介質(zhì)組分過(guò)輕或儲(chǔ)罐備壓過(guò)低造成汽蝕;或因操作問(wèn)題(如氣相回流閥末開(kāi))造成汽蝕。
車(chē)間立式防爆屏蔽泵故障解決:
1、屏蔽泵抽不上介質(zhì):這可能會(huì)是吸入管路出現(xiàn)問(wèn)題,如是否堵塞,漏氣。吸入或者輸出管路閥門(mén)是否關(guān)閉以及管理配置是否正確。通過(guò)關(guān)閉,清理,正確配置等就能解決上述問(wèn)題。屏蔽泵抽不上介質(zhì)還有一種情況是吸入壓頭過(guò)低,通過(guò)提高吸入壓頭,可以解決解決相應(yīng)問(wèn)題。
2、屏蔽泵工作時(shí)噪音比較大或不穩(wěn)定,那么需要考慮泵內(nèi)的零件如軸承是否磨損,屏蔽泵內(nèi)是否有異物。如果出現(xiàn)這種情況,需要供應(yīng)商或者專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行拆卸修理。
3、屏蔽泵流量太小,形成這種故障的原因較多,有可能是管路,過(guò)濾器或者葉輪堵塞或者結(jié)垢。解決方法就是清除結(jié)垢,堵塞物就可以了。如果是泵灌液體不充分或者入口閥門(mén)未充分打開(kāi),只需進(jìn)行相應(yīng)的操作就行了。還有,就是屏蔽泵的揚(yáng)程太小,那么屬于系統(tǒng)問(wèn)題了,就需要屏蔽泵的供應(yīng)商。
4、還有一些情況如滑動(dòng)軸承因缺少液體而摩擦過(guò)大損傷,或者液體中還有某些顆粒,導(dǎo)致屏蔽泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦損壞。這些都需要相應(yīng)的處理方法。
維護(hù):
1、屏蔽泵的泵體加工技術(shù)重點(diǎn)是確保安裝基準(zhǔn)孔面與壓水室流道的準(zhǔn)確方位。泵配件加工泵體加工的設(shè)備主要為車(chē)床、立車(chē)、鏜床等,其間臥式車(chē)床合適小泵體的加工;大泵體多在立車(chē)和鏜床上加工,工件裝夾在作業(yè)臺(tái)面上,可用墊鐵校對(duì)流道方位,壓緊便利。
2、屏蔽泵軸承為滑動(dòng)軸承,主要靠運(yùn)送介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)子屏蔽套與定子屏蔽套空隙較小,務(wù)必要保證技能介質(zhì)掃除潔凈,防止出現(xiàn)結(jié)晶景象,一起封閉冷卻水線,并將冷卻水吹掃潔凈,按以上所述不會(huì)形成損壞,但開(kāi)車(chē)時(shí)要進(jìn)行盤(pán)車(chē),看滾動(dòng)是不是靈敏,如有卡澀景象,需拆檢。開(kāi)車(chē)時(shí)注意調(diào)查軸承監(jiān)視器是不是在綠區(qū)。