工廠車間粉塵處理設(shè)備電袋式除塵器一體化
(一)、電袋式除塵器的工作原理:
利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離(負(fù)極,由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成,叫放電電極),氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離,積沉在電極上(正極由不同幾何形狀的 金屬板制成,叫集塵電極),從而將塵粒從含塵氣體中分離出來,然后通過振打電極的方法使塵粒降落到除塵器積灰斗,凈化空氣排出。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo),它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過低,塵粒難 以保持在集塵電極上,致使其重返氣流。比電阻過高,到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出,在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成 除塵效率下降。
靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對(duì)除塵效率也有很大影響。因此,靜電除塵器運(yùn)行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。
靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比,耗能少,除塵效率高,適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵,而且可用于煙氣溫度高、壓力大 的場合。實(shí)踐標(biāo)明,處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。
(二)、除塵設(shè)備分類:
(1)機(jī)械除塵器:1,重力除塵器 2,慣性除塵器 3,離心除塵器 4,多管式旋風(fēng)除塵器
(2)洗滌除塵器:1,重力噴淋除塵器 2,旋風(fēng)洗滌除塵器 3,臥式旋風(fēng)水膜除塵器 4,中心噴霧旋風(fēng)除塵器 5,自噴激除塵器 6,泡沫除塵器 7,射流洗滌除塵器 8,填料床洗滌除塵器 9,文丘里除塵器 工廠車間粉塵處理設(shè)備電袋式除塵器一體化
(3)袋式除塵器:屬于過濾除塵器。它是含塵氣流通過過濾材料,將粉塵分離、捕集的裝置。含塵氣體從下部引入圓筒型濾袋,在穿過濾布的空隙時(shí),塵粒因慣性、接觸和擴(kuò)散等作用而被攔截下來。若塵粒和濾料帶有異性電荷,則塵粒吸附于濾料上,可以提高除塵效率,但清灰較困難;若帶有同性電荷,則降低除塵效率,但清灰較容易。袋式除塵器可清除粒徑0.1微米以上的塵粒,除塵效率達(dá)99%。氣流壓力損失100~200毫米水柱。布袋材料可用天然纖維或合成纖維的紡織品或氈制品;凈化高溫氣體時(shí),可用玻璃纖維作過濾材料。按照從濾布上清灰方法的不同,可分為三種型式:間歇清潔型是暫時(shí)停止工作,用敲打或用震蕩器清除積灰,也可用壓縮空氣反向吹洗;周期清潔型是幾組袋式除塵器,按順序每隔一定時(shí)間停止一組的工作,然后進(jìn)行清理;連續(xù)清潔型是用不斷移動(dòng)的氣環(huán)反吹或用脈沖反吹空氣方法清除積塵。用脈沖方式清除積塵的稱為脈沖式除塵器。 袋式除塵器缺點(diǎn)是對(duì)通過的氣體不起冷卻作用,占地面積較大;優(yōu)點(diǎn)是裝置簡單,除塵效率高,回收的干粉塵能直接利用。
(4)聲波除塵器:含塵氣體在聲波振動(dòng)下,引起塵粒共振,塵粒相互碰撞,然后凝聚。聲波除塵器由聲波發(fā)生源、凝聚塔、集塵器等組成(圖10),又常與離心力除塵器串聯(lián)使用。聲波源位于凝聚塔上部,在凝聚塔內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)度約150分貝的聲波,使塵粒發(fā)生碰撞而凝聚起來。塵粒在有效高度10~20米的塔內(nèi),滯留幾秒至十幾秒后,由集塵器捕集。聲波除塵器可處理粒徑0.1~100微米的塵粒,壓力損失為60~100毫米水柱,除塵效率為80~95%。其特點(diǎn)是適應(yīng)性大,能處理高溫和高濃度的含塵氣體,也能在濕式狀態(tài)下使用,但有噪聲。
(5)靜電除塵器:1906年F.G.科特雷爾首先研制成功,因此也稱科特雷爾靜電除塵器。它是利用強(qiáng)電場使氣體發(fā)生電離,氣體中的粉塵也帶有電荷,并在電場作用下與氣體分離。除塵器的電極形式有平板式和管式兩種,通常負(fù)極稱放電極,正極稱集塵極(或沉降極)。如管式靜電除塵器(圖11)把220伏(或380伏)的交流電經(jīng)過升壓整流裝置,變?yōu)?~6萬伏左右的高壓直流電,絕緣進(jìn)入電暈線,圓筒壁為集塵極,由導(dǎo)線接地,電暈線和圓筒壁之間形成靜電場,電暈線周圍空氣產(chǎn)生電離,形成大量負(fù)離子和電子,向集塵極運(yùn)動(dòng)。含塵氣體從除塵器進(jìn)口處進(jìn)入除塵器,不帶電的塵粒和負(fù)離子結(jié)合,帶上負(fù)電,運(yùn)動(dòng)到集塵極后失去電荷成中性,通過振動(dòng)等沿集塵極落入灰斗。凈化后的氣體,從除塵器出口處排出。
(6)其他形式除塵器
(三)、除塵器適用范圍:
燃煤電站、冶金、建材、化工、造紙等行業(yè)的工業(yè)爐窯及工業(yè)過程中的煙氣除塵,是目前zui主要的高效除塵設(shè)備。
(四)、除塵器主要技術(shù)特點(diǎn):
1、適用高比阻粉塵收集,除塵效率具有高效性和穩(wěn)定性。電袋復(fù)合式除塵器的效率不受高比阻細(xì)微粉塵影響,不受煤種、煙灰特性影響,排放濃度容易實(shí)現(xiàn)在50mg/Nm3以下,且*穩(wěn)定。
2、運(yùn)行阻力比純布袋除塵器低500Pa,可以減少引風(fēng)機(jī)功率消耗。運(yùn)行阻力比純布袋除塵器低500Pa以上,每10000m3/h風(fēng)量引風(fēng)機(jī)功率可減少1.74KW.
3、清灰周期長、氣源能耗小。由于濾袋收集的粉塵量少,阻力上升緩慢,其清灰周期時(shí)間是純布袋除塵器的3倍以上,壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3.
4、延長濾袋使用壽命運(yùn)行阻力低、濾袋的負(fù)荷差壓小,延長了濾袋使用壽命;清灰周期長、清灰次數(shù)少,延長了濾袋使用壽命。在相同工況運(yùn)行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器可延長1年以上。
5、設(shè)備綜合運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低由于電袋可達(dá)到較高的過濾風(fēng)速,可減少濾袋、閥件等用量;運(yùn)行能耗低和濾袋使用壽命長;綜合降低了設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)成本。
(五)、除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、電袋結(jié)構(gòu)特點(diǎn):前級(jí)電除塵+后級(jí)布袋除塵按串聯(lián)式布置,共用同一殼體,兩級(jí)除塵方式之間采用了特殊設(shè)計(jì)的分流引流裝置。具有區(qū)域劃分清楚、技術(shù)成熟、容易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
2、布袋除塵區(qū)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):(1)成熟的低壓長袋結(jié)構(gòu);
(2)分室結(jié)構(gòu),可切換離線、在線清灰,具有在線檢修功能;
(3)頂部大凈氣室結(jié)構(gòu),減少除塵器的人孔門,保證漏風(fēng)率zui 低;
(4)采用淹沒式電磁脈沖閥,保證清灰高效、穩(wěn)定、可靠;
3、氣流均布結(jié)構(gòu)
(1)作用:使氣流經(jīng)過電場和布袋時(shí)流速、氣量分配均勻。
(2)結(jié)構(gòu):*的技術(shù)結(jié)構(gòu)。
適用范圍
1、電除塵難以高效收集的高比阻、特殊煤種等煙塵的凈化處理;
2、要求≤50mg/Nm3排放的燃煤鍋爐煙氣凈化。
3、尤其適合舊電除塵器的增效改造。
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