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廢氣處理布袋式組合靜電除塵器設備工作原理

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更新時間:2018-05-15 11:45:53瀏覽次數:795次

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廢氣處理布袋式組合靜電除塵器設備工作原理
除塵器主要技術特點:適用高比阻粉塵收集,除塵效率具有高效性和穩定性。電袋復合式除塵器的效率不受高比阻細微粉塵影響,不受煤種、煙灰特性影響,排放濃度容易實現在50mg/Nm3以下,且*穩定。

布袋式組合靜電除塵器設備工作原理

(一)、靜電除塵器的工作原理:
       利用高壓電場使煙氣發生電離(負極,由不同斷面形狀的金屬導線制成,叫放電電極),氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離,積沉在電極上(正極由不同幾何形狀的 金屬板制成,叫集塵電極),從而將塵粒從含塵氣體中分離出來,然后通過振打電極的方法使塵粒降落到除塵器積灰斗,凈化空氣排出。靜電除塵器的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標,它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低,塵粒難 以保持在集塵電極上,致使其重返氣流。比電阻過高,到達集塵電極的塵粒電荷不易放出,在塵層之間形成電壓梯度會產生局部擊穿和放電現象。這些情況都會造成 除塵效率下降。
靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此,靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。
靜電除塵器與其他除塵設備相比,耗能少,除塵效率高,適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵,而且可用于煙氣溫度高、壓力大 的場合。實踐標明,處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。    廢氣處理布袋式組合靜電除塵器設備工作原理

(二)、除塵設備分類:
      (1)機械除塵器:1,重力除塵器 2,慣性除塵器 3,離心除塵器 4,多管式旋風除塵器 
      (2)洗滌除塵器:1,重力噴淋除塵器 2,旋風洗滌除塵器 3,臥式旋風水膜除塵器 4,中心噴霧旋風除塵器 5,自噴激除塵器 6,泡沫除塵器 7,射流洗滌除塵器 8,填料床洗滌除塵器 9,文丘里除塵器 
      (3)袋式除塵器:屬于過濾除塵器。它是含塵氣流通過過濾材料,將粉塵分離、捕集的裝置。含塵氣體從下部引入圓筒型濾袋,在穿過濾布的空隙時,塵粒因慣性、接觸和擴散等作用而被攔截下來。若塵粒和濾料帶有異性電荷,則塵粒吸附于濾料上,可以提高除塵效率,但清灰較困難;若帶有同性電荷,則降低除塵效率,但清灰較容易。袋式除塵器可清除粒徑0.1微米以上的塵粒,除塵效率達99%。氣流壓力損失100~200毫米水柱。布袋材料可用天然纖維或合成纖維的紡織品或氈制品;凈化高溫氣體時,可用玻璃纖維作過濾材料。按照從濾布上清灰方法的不同,可分為三種型式:間歇清潔型是暫時停止工作,用敲打或用震蕩器清除積灰,也可用壓縮空氣反向吹洗;周期清潔型是幾組袋式除塵器,按順序每隔一定時間停止一組的工作,然后進行清理;連續清潔型是用不斷移動的氣環反吹或用脈沖反吹空氣方法清除積塵。用脈沖方式清除積塵的稱為脈沖式除塵器。 袋式除塵器缺點是對通過的氣體不起冷卻作用,占地面積較大;優點是裝置簡單,除塵效率高,回收的干粉塵能直接利用。
      (4)聲波除塵器:含塵氣體在聲波振動下,引起塵粒共振,塵粒相互碰撞,然后凝聚。聲波除塵器由聲波發生源、凝聚塔、集塵器等組成(圖10),又常與離心力除塵器串聯使用。聲波源位于凝聚塔上部,在凝聚塔內產生強度約150分貝的聲波,使塵粒發生碰撞而凝聚起來。塵粒在有效高度10~20米的塔內,滯留幾秒至十幾秒后,由集塵器捕集。聲波除塵器可處理粒徑0.1~100微米的塵粒,壓力損失為60~100毫米水柱,除塵效率為80~95%。其特點是適應性大,能處理高溫和高濃度的含塵氣體,也能在濕式狀態下使用,但有噪聲。
      (5)靜電除塵器:1906年F.G.科特雷爾首先研制成功,因此也稱科特雷爾靜電除塵器。它是利用強電場使氣體發生電離,氣體中的粉塵也帶有電荷,并在電場作用下與氣體分離。除塵器的電極形式有平板式和管式兩種,通常負極稱放電極,正極稱集塵極(或沉降極)。如管式靜電除塵器(圖11)把220伏(或380伏)的交流電經過升壓整流裝置,變為3~6萬伏左右的高壓直流電,絕緣進入電暈線,圓筒壁為集塵極,由導線接地,電暈線和圓筒壁之間形成靜電場,電暈線周圍空氣產生電離,形成大量負離子和電子,向集塵極運動。含塵氣體從除塵器進口處進入除塵器,不帶電的塵粒和負離子結合,帶上負電,運動到集塵極后失去電荷成中性,通過振動等沿集塵極落入灰斗。凈化后的氣體,從除塵器出口處排出。 
      (6)其他形式除塵器
(三)、除塵器適用范圍:
       燃煤電站、冶金、建材、化工、造紙等行業的工業爐窯及工業過程中的煙氣除塵,是目前zui主要的高效除塵設備。廢氣處理布袋式組合靜電除塵器設備工作原理

(四)、除塵器主要技術特點:
       1、適用高比阻粉塵收集,除塵效率具有高效性和穩定性。電袋復合式除塵器的效率不受高比阻細微粉塵影響,不受煤種、煙灰特性影響,排放濃度容易實現在50mg/Nm3以下,且*穩定。
       2、運行阻力比純布袋除塵器低500Pa,可以減少引風機功率消耗。運行阻力比純布袋除塵器低500Pa以上,每10000m3/h風量引風機功率可減少1.74KW.
       3、清灰周期長、氣源能耗小。由于濾袋收集的粉塵量少,阻力上升緩慢,其清灰周期時間是純布袋除塵器的3倍以上,壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3.
       4、延長濾袋使用壽命運行阻力低、濾袋的負荷差壓小,延長了濾袋使用壽命;清灰周期長、清灰次數少,延長了濾袋使用壽命。在相同工況運行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器可延長1年以上。
       5、設備綜合運行維護費用低由于電袋可達到較高的過濾風速,可減少濾袋、閥件等用量;運行能耗低和濾袋使用壽命長;綜合降低了設備的運行和維護成本。

(五)、除塵器結構特點:
       1、電袋結構特點:前級電除塵+后級布袋除塵按串聯式布置,共用同一殼體,兩級除塵方式之間采用了特殊設計的分流引流裝置。具有區域劃分清楚、技術成熟、容易維護等優點。
       2、布袋除塵區結構特點:(1)成熟的低壓長袋結構;
                             (2)分室結構,可切換離線、在線清灰,具有在線檢修功能;
                             (3)頂部大凈氣室結構,減少除塵器的人孔門,保證漏風率zui   低;
                             (4)采用淹沒式電磁脈沖閥,保證清灰高效、穩定、可靠;
       3、氣流均布結構        
         (1)作用:使氣流經過電場和布袋時流速、氣量分配均勻。
         (2)結構:*的技術結構。 
          適用范圍
          1、電除塵難以高效收集的高比阻、特殊煤種等煙塵的凈化處理;
          2、要求≤50mg/Nm3排放的燃煤鍋爐煙氣凈化。
          3、尤其適合舊電除塵器的增效改造。

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