高溫氣體渦街流量計工作原理:
應用范圍廣泛,可適用液體、氣體和蒸汽。在特定的流動條件下,一部分流體動能會轉化為流體振動,其振動頻率與流速(流量)有確定的比例關系,依據這種原理工作的流量計稱為流體振動流量計。目前流體振動流量計有三類:渦街流量計、旋進(旋渦進動)流量計和射流流量計。
當管道中液體介質通過漩渦發生體(三角柱)時,由于局部流速加速而產生旋渦現象,此旋渦分成兩列交替的出現,這種旋渦列被稱為卡門渦街。 卡門渦街的釋放頻率與三角柱寬度尺寸和流體的流動速度有關,而與介質的溫度、壓力等特性參數無關。
高溫氣體渦街流量計?產品優勢:
1、無機械可動部件,耐腐蝕,穩定可靠,壽命長,*運行無須特殊維護;
2、實現了機電一體化,日常的計量過程不需人工值守;
3、工藝安裝條件不苛刻,儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短;
4、系統的測量準確度能夠滿足目前的貿易計量要求(≤1.5%);
5、表體中同時集成溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。
6、 是采用全智能化、數字化電路設計,可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
7、 全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
8、采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
技術參數:
公稱通徑(mm) | 25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式) |
公稱壓力(MPa) | DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨) |
介質溫度(℃) | 壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協議訂貨) |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料協議供貨) |
允許振動加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0~2.0g |
精確度 | ±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS |
范圍度 | 1:6~1:30 |
供電電壓 | 傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+24V DC;電池供電型:3.6V電池 |
輸出信號 | 方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA |
壓力損失系數 | 符合JB/T9249標準 Cd≤2.4 |
防爆標志 | 本安型:ExdⅡia CT2-CT5隔爆型:ExdⅡCT2-CT5 |
防護等級 | 普通型IP65 潛水型 IP68 |
環境條件 | 溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa |
適用介質 | 氣體、液體、蒸汽 |
傳輸距離 | 傳感器:zui長可達4km,兩線制變送器(4~20mA):負載電阻≤750Ω |
技術參數:
◆公稱口徑:DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500;
◆ 適用范圍:氣體(空氣、氧氣、氮氣、煤氣、天燃氣、化學氣體等)、液體(水、高溫水、油、食品液、化學液等)、蒸汽(飽和蒸汽、過熱蒸汽);
◆可測介質溫度:-40℃~280℃,-40℃~350℃;
◆公稱壓力:≤1.6MPa ≤2.5MPa ≤4Mpa;
◆精度等級:液體0.5級、氣體、蒸汽1.0級;
◆ 流速范圍:液體0.6-6 m/s,氣體:5-60m/s,蒸汽:5-70m/s;
◆ 輸出信號:
電壓脈沖:低電平≤1V,高電平 ≥6V,脈沖寬0.4ms,負載電阻>150Ω;
標準電流:4-20mA,轉換精度±0.5%滿度值,負載電阻24V-500Ω,現場液晶顯示:瞬時流量5位顯示(m3/h、kg/h、t/h),轉換精度±0.1%;累積流量9位顯示(m3、kg、t),轉換精度±0.1%;
◆ 供電電源:
電壓脈沖輸出時:+12VDC,4-20mA輸出時:+24VDC;
現場液晶顯示:3.6V 1號1節鋰電池供電,使用壽命大于2年;
◆ 環境溫度:電壓脈沖輸出:-30℃—+65℃;4-20mA輸出:-10℃—+55℃;現場液晶顯示:-25℃—+55℃;
◆表體材料:1Cr18Ni9Ti(其他材料協議供貨)。
公稱通徑及工況流量范圍:
結構 形式
| 通徑 (mm) | 工況流量范圍(m3/h) |
水 | 空氣 | 蒸 汽 |
滿 管 式 | 15 | 0.3-3.8 | 3.8-38 | 4.4-44 |
20 | 0.5-6.2 | 6.7-67 | 7.9-79 |
25 | 0.9-10 | 10-100 | 12-120 |
32 | 1.6-16 | 16-160 | 19-190 |
40 | 2.5-26 | 25-250 | 30-300 |
50 | 3.5-38 | 40-400 | 50-500 |
65 | 5.2-65 | 68-680 | 85-850 |
80 | 8-100 | 100-1000 | 120-1200 |
100 | 12-150 | 160-1600 | 190-1900 |
125 | 20-250 | 230-2300 | 280-2800 |
150 | 32-380 | 380-3800 | 440-4400 |
200 | 50-620 | 670-6700 | 790-7900 |
250 | 80-1150 | 1060-10600 | 1200-12000 |
300 | 130-1400 | 1540-15400 | 1780-17800 |
插 入 式 | 400 | 180-2700 | 2700-27000 | 3200-32000 |
500 | 280-4200 | 4240-42400 | 4950-49500 |
600 | 410-6100 | 6100-61000 | 7100-71000 |
700 | 580-7300 | 7800-78000 | 9300-93000 |
800 | 720-10800 | 10850-108500 | 12660-126600 |
900 | 970-12000 | 13000-130000 | 15500-155000 |
1000 | 1130-16900 | 17000-170000 | 20000-200000 |
1100 | 1450-18000 | 19000-190000 | 23000-230000 |
1200 | 1630-24400 | 24400-244000 | 28500-285000 |
1300 | 2020-25300 | 27000-270000 | 32000-320000 |
1400 | 2350-29500 | 31000-310000 | 37200-372000 |
1500 | 2550-38000 | 38200-382000 | 44500-445000 |
的安裝要求有一定的前后直管段,常見情況如下(D為管道的直徑):
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開閘閥 調節閥 | 50D | 5D |
不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應配置一定長度的直管段,其長度應符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應采用比傳感器通徑略大的管道,誤差要≤3%,并不超過5mm。
5.被測介質含有較多雜質時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
生產車間: