明晟環保氨法脫硫：轉爐半干法除塵技術
半干法是將干式蒸發冷卻器與濕式除塵器（環縫文氏管或濕式靜電除塵器）相結合的一種新除塵工藝技術，其與干法、新OG濕法的工藝區別。
采用半干法除塵的技術特點和優勢
1、選用半干法理由
轉爐煤氣不燃燒時90%的粉塵顆粒大于10μm，各種濕法除塵的先天缺陷是將粉塵全部洗滌到排水中，導致產生了龐雜的污水處理難題；而干法選擇干式電除塵凈化含塵、含濕量高、具有粘性的轉爐一次粉塵是不正確的，這是其積灰、排放不穩定的根源。半干法利用與干法類似的蒸發冷卻器回收40%以上的干灰，保留了濕法洗滌除塵的優點，同時克服了干、濕法各自的缺陷，顯示出優于濕法和干法的競爭優勢。
2、新建轉爐采用半干法的主要優點
1）節省投資：半干法與干法、新OG法相比，減少投資50%以上，如120t轉爐可節省投資1000多萬元。半干法相對于干法，節省了干式電除塵器、煤氣冷卻器和自動控制設備的投資；相對于濕法，節省了水處理方面的投資。
2）減少占地面積：采用半干法，設備可以布置在車間內，占地面積少。與干法相比，減少靜電除塵器、煤氣冷卻器及循環水等設備占地；與濕法相比，減少水處理設備的占地，如以120t轉爐為例，采用干法和濕法（包括水處理部分），設備占地面積均超過7000m2，而采用半干法，占地面積只需不到3000m2。在廠區面積緊張的情況下，減少設備占地（本身就是節省投資）比節省投資更重要。
3、采用半干法改造現有濕法的主要好處
對現有OG或新OG濕法采用半干法進行改造，不僅能*解決煙囪排放、爐口冒煙等環保問題，而且還能獲得更大的經濟、節能效益。
1）提高煤氣回收量10-20Nm3/t、煤氣CO含量提高10%，降低轉爐能耗超過2kgce/t、降低成本超過2元/t；
2）循環水量減少50%以上使噸鋼節電超過2kWh/t，加上相應減少水處理費用，噸鋼可降低成本超過2元/t；
3）在相同的控制排放濃度下，由于阻損減少，一次除塵風機電耗可降低1-2kWh/t。
實際上采用半干法改造濕法，輔助采用噴霧除塵的zui大潛在經濟效益是可以不開二次除塵風機或降低二次除塵風機轉速。因為二次除塵風機電耗高但使用效率極低，在有效控制一次爐口冒煙和采用噴霧控制加料等除塵后，具備不開二次除塵風機或降低二次風機轉速的條件。
4、采用半干法改造現有干法
現有干法的煤氣冷卻器采用濕法飽和冷卻，仍然需要循環水系統，如120t轉爐需要循環水量約200t/h，一方面循環水系統增加設備投資、占地面積，更主要的是冷卻器出口溫度只能達到飽和溫度約70℃，有時還會出現因為煤氣溫度超過煤氣柜要求而被迫放散合格煤氣。半干法是采用極限蒸發冷卻技術，即不用循環水就可以達到要求的飽和溫度，而如果保留循環水，煤氣溫度則可以降低到50℃甚至更低。因水蒸汽量減少導致煤氣體積減少30%，有利于提高煤氣回收量和煤氣熱值。
5、半干法能降低煤氣溫度
與現有濕法*采用飽和冷卻和干法部分采用飽和冷卻（煤氣冷卻器）不同，半干法采用極限蒸發冷卻工藝。向高溫煙氣直接噴水冷卻有兩種不同工藝：一種就是傳統OG法和新OG法普遍采用的飽和冷卻，用噴水的升溫換出高溫煙氣的熱量，按照進水溫度35℃、排水溫度65℃，水的換熱量只有30kcal/kg；另一種是現在干法所采用的蒸發冷卻，主要用水變蒸汽的相變潛熱換出高溫煙氣的熱量，水的換熱量只有539kcal/kg，是飽和冷卻換熱量的18倍。但由于干法受干式靜電除塵器防積灰的限制，干法只能蒸發冷卻到約200℃，后部的煤氣冷卻仍然采用飽和冷卻。飽和冷卻的極限溫度取決于冷卻前的煙氣溫度，在入口煙氣溫度在850-1000℃的情況下，包括設備、管道散熱也只能達到約70℃。
半干法則是直接利用蒸發冷卻將煙氣冷卻到飽和溫度約70℃，飽和溫度下的洗滌和除塵噴水可以起到降溫作用，因此可以將煤氣溫度冷卻到50℃甚至40℃以下。
6、半干法降低風機入口煙氣溫度對整個系統運行的好處
風機入口煙氣溫度是一個非常重要的技術參數，對整個系統的運行性能有重要影響。半干法采用極限蒸發冷卻技術使風機入口煙氣溫度降低到50℃甚至40℃以下對整個系統性能的好處包括：
1）減少風機工況煙氣量：轉爐風機入口的工況煙氣流量由煙氣濕度、溫度、壓力決定，而對于飽和煙氣而言，溫度同時決定了濕度。以30t轉爐D700風機為例，在轉爐標況煙氣流量22000Nm3/h的情況下，風機入口煙氣溫度在65℃時，工況風量達到43472m3/h以上，已經超過風機額定風量，會出現如爐口大量冒煙需要二次除塵處理的問題，不僅直接減少煤氣回收量，還增加二次除塵負荷；而如果風機入口煙氣溫度降低到50℃時，工況風量只有35574m3/h，就不會存在爐口大量冒煙現象；如果進一步降低到40℃時，工況風量只有32692m3/h，一次風機還可以允許適當降速節能。所以，對于OG濕法采用半干法改造的同時降低阻損和工況風量，可以用zui少的改造費用*解決系統能力不足的難題。
2）解決煙囪排放：對于濕法離心風機而言，在風機功率或轉速一定的情況下，減少風量、提高全壓、適當增加環縫壓差，就可以滿足煙囪排放達標的要求。
3）節省風機電耗：降低風機入口煙氣溫度導致工況風量減少，首先可以解決能力不足或排放高的問題，而對于能力充足、排放沒有問題的轉爐來說，還可以降低風機轉速10%-20%，節電1-2kWh/t鋼。
4）節省新水消耗量：轉爐風機入口煙氣溫度決定濕度，即直接決定新水消耗量，如濕法和干法處理后煙氣溫度達65-70℃時的濕度為0.265-0.359kg/Nm3，折合噸鋼新水消耗量在50-60kg/t，而煙氣溫度降低到50℃、40℃時的濕度只有0.112-0.0639kg/Nm3，噸鋼新水消耗量只有40-30kg/t，所以半干法的新水消耗量能達到更低水平。
明晟環保氨法脫硫技術以化工的理念解決環保問題,運用世界*的氨法脫硫核心技術真正解決氣溶膠與氨逃逸的技術性難題，真正達到超低排放，實現變廢為寶的目的。
