板式支座,導向支座是只允許管道軸向伸縮，限制管道橫向位移的支座形式。其構造通常是在滑動支座或滾動支座沿管道軸向的管托兩側設置導向擋板。導向支座的主要作用是防止管道縱向失穩，保證補償器正常工作。聚氨酯泡體是由成千上萬極微小均勻的獨立細胞組成，呈立體蜂窩式的結構。其熱傳導率低、抗壓強度高、吸水率低，有瀝青木制品及其他類襯墊物*的優良性質，是深冷管道管托、鞍座及低溫設備墊塊的理想材料。在國內及歐美國家用于石油化工基地、LNG液化氣廠、冷鏈基地及*空調系統之管托、支吊架及墊塊等。
產品優勢
1) 導熱系數低，保冷絕熱效果優良；
2) 抗壓性高、抗曲性好；
3) 閉孔率高，吸水率低；
4) 火焰阻燃性能優良；
5) 防腐性能強，不霉不蛀；
6) 注模成型、配以機械切割，可滿足不同厚度的保冷設計要求；型號：
1.管托形式：EB（隔熱型管托）、CA（隔冷型管托）、EC（隔熱、隔冷兩用型管托）、EA（普通型管托）
2.連接形式：K（卡箍型）、H（焊接型）
3.底板形式：
1—滑動型（四氟與不銹鋼，摩擦系數0.1)；　 2—導向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數0.1)
3—滑動型（四氟與不銹鋼，摩擦系數0.06)；　4—導向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數0.06)
5—滑動型（四氟與不銹鋼，摩擦系數0.3)；　 6—導向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數0.3)
7—焊接固定型；　 　8—限位擋板固定型
4.公稱直徑：管道的公稱直徑分為兩大系列：A系列和B系列，A系列為英制規格，B系列為公制規格。當管道直徑為英制規格時，DN100的管道表示為4"，當管道直徑為公制規格時，DN100的管道表示為100。
5.管托高度：單位為mm。
6.管托長度：單位為mm。
產品分類
1.隔熱型管托（EBK型）：滑動管托、導向管托、固定管托。
2.隔冷型管托（CAK型）：滑動管托、導向管托、固定管托。
3.隔熱、隔冷兩用型管托（ECK型）
4.普通型管托（EAK、EAH型）：卡箍型管托、焊接型管托。
5.帶伴熱管的管托。滑動管托產品適用于石油化工、冷藏、造船等行業設備中輸送冷劑的低溫管道，用作托架、吊架支撐部位的保冷絕熱構件，具有高強度、低導熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點。傳熱系數小，使管托即可承載重量又可將管道向鋼支架取的傳熱渠道隔斷；特別是管托外涂有一層保溫材料又隔斷了管托附件向大中散熱；為保證了管道熱膨脹的正常位移，隔熱滑動管托廠家，在管托底部設有新型不銹鋼摩擦板和聚四氟乙烯的摩擦副，保證摩擦系數（ μ=0.06~0.1 ） 水平荷載計算
   1）滑動支架承受的水平荷載，應為管道位移時的摩擦力，可按下列不同情況進行計算：
   a) 支架上平行敷設直管道時，滑動支架所承受的水平力應按公式（1）計算：
Pk=KцQi                                  （1）
式中：
K——牽制系數，當平行敷設1根~2根管道時，牽制系數K=1；當平行敷設三根管道時，按表1選用；平行敷設四根或四根以上管道時，按圖3選用（其中a同表1）；
Pk——滑動支架的水平力，N
ц——摩擦系數，按表2選用
Qi——第i根管道對該滑動支架的垂直荷載，N
表1  牽制系數K
質量比a a＜0.50 0.50≤a≤0.70 a＞0.7
牽制系數K 0.50 0.67 1.0
注1：a為主要熱管道與全部管道之質量比；主要熱管道與全部管道之質量比；主要熱管道一般指管內介質溫度等于或高于100℃較大直徑管。
注2：當采用計算機程序計算時，若程序中未考慮牽制系數，計算中應予以考慮。絕熱層材料應選擇能提供隨溫度變化的導熱系數方程式或圖表的產品，對于松散或可壓縮的絕熱材料應選擇有使用密度下的導熱系數方程式或圖表的產品。
對于保冷材料，要求在使用平均溫度低于27℃時導熱系數不大于0.064 W/(m·K)。對于保溫材料，要求在使用平均溫度低于350℃時，導熱系數不大于0.12W/(m·K)。板式支座