尖晶石錳酸鋰材料是一種具有三維鋰離子通道的鋰離子電池正極材料，具有價格低、電位高、環(huán)境友好、安全性高等優(yōu)點，適合應(yīng)用在電動工具和電動車的儲能電池領(lǐng)域。然而，錳酸鋰正極材料的高溫循環(huán)性能差，限制了其大規(guī)模應(yīng)用。現(xiàn)有研究一般認為，錳酸鋰的比表面積是影響其高溫循環(huán)性能的重要因素之一，低的比表面積可以減少錳酸鋰顆粒與電解液的接觸，從而減少錳元素在電解液中的溶解，提高電池的高溫循環(huán)性能。因此，錳酸鋰的形貌控制制備技術(shù)研究成為鋰離子電池材料的研究熱點之一。多年以來，錳酸鋰產(chǎn)品主要由日本企業(yè)制造并應(yīng)用于電動汽車領(lǐng)域，國內(nèi)在這方面的研發(fā)一直沒有取得突破性進展。
　　
　　中科院寧波材料技術(shù)與工程研究所劉兆平團隊通過大量研究，在錳酸鋰形貌控制技術(shù)上取得了重要進展，成功研發(fā)出類球形單晶大顆粒錳酸鋰材料，其(111)晶面和相鄰等價晶面通過無明確棱的曲面相連接(如圖1)。因為錳的溶解一般發(fā)生在(111)面，科研人員開發(fā)的類球形單晶錳酸鋰相對于現(xiàn)在市場上流通的正八面體單晶錳酸鋰，(111)面大大減少，降低了錳的溶解，從而大幅度提高其高溫循環(huán)性能。同時，這種類球形的錳酸鋰具有更大的壓實密度。類球形錳酸鋰材料的比表面積僅為0.2m2/g，是常規(guī)錳酸鋰材料的1/5，其高溫循環(huán)性能達到了*水平(如圖2所示)。此外，該錳酸鋰材料的制備技術(shù)路線簡單可控，成本低廉，因而產(chǎn)業(yè)化前景很好。目前，該團隊正在進行高溫型錳酸鋰百公斤級中試實驗。
　　
　　相關(guān)研究結(jié)果已經(jīng)申請中國發(fā)明(CN201110253754.4)和PCT(PCT/CN2011/074493)，其他相關(guān)研究結(jié)果亦正在申請，zui終將形成技術(shù)群對該創(chuàng)新研究成果予以保護。