孔板流量計產品概述：
孔板流量計有悠久的歷史背景，它是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體的流量. 節流裝置又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件（節流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成，各種試驗數據齊全。結構簡單，無可動部件、*使用穩定可靠，精度高。有豐富的設計制造和應用經驗。標準化程度高，線性好，可不必進行實流標定。孔板流量計有可靠的實驗數據和完善的、國家標準GB2624-2006。在國外和國內有著其固有的巨大市場，用戶熟悉、數據完善；遵循標準計算與加工、使用靈活方便；它在蒸汽鍋爐、石油、化工、鋼鐵、電力、水利、造紙、制藥、食品和化纖等行業中被廣泛使用。
孔板流量計原理及結構：
節流裝置組成
節流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置：環室、取壓法蘭、夾持環、導壓管等
測量管
充滿管道的流體，當它們流經管道內的流量孔板時，流速將在流量孔板的節流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標準孔板前后便產生了壓力降或叫壓差，介質流動的流量愈大，在流量孔板前后產生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續性方程（質量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎的。
孔板流量計特點
▲節流裝置結構易于復制，簡單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，價格低廉。
▲孔板計算采用國標與加工
▲應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用。
▲標準型節流裝置無須實流校準，即可投用。
▲一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
智能型特點
▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度，完善的自診斷功能
▲智能孔板流量計其量程可自編程調整。
▲可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動態全補償功能外，還具有自診斷、自行設定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩定性高
▲量程范圍寬、大于10：1
▲高穩定性：優于0.1%FS/年
▲高靜壓：40MPa
▲連續工作5年不需調校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓
孔板流量計主要技術參數
▲公稱通徑： DN20 – DN10002
▲公稱壓力：PN≤40MPa
▲基本精度： ±0.5%、±1%、±1.5%
▲流量范圍： ≥ 1:15
▲被測介質：飽和蒸氣、過熱蒸氣、水、空氣、天然氣、其它混合介質
▲被測介質溫度：-10℃~+450℃
▲供電電源：智能流量積算儀220VAC， 流量變送器24VDC（由積算儀供電），
▲輸出信號： 4-20mA DC或RS485通訊
▲防爆性能：本安型ibIICT5孔板流量計選型：
| 項目 | |
| 孔板流量計 | YDK |
| 口徑 | （10，15，20，25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300） |
| 壓力 | （x－40Mpa） | |
| 標準孔板 | 角接環室取壓 | A | |
| 角接鉆孔取壓 | B |
| 法蘭取壓 | C |
| 徑距取壓 | D |
| 介質 | 氣體 | 1 | |
| 液體 | 2 |
| 蒸汽 | 3 |
| 高溫液體 | 4 |
| 補償形式 | 不帶壓力、溫度補償 | N | |
| 帶壓力補償輸出 | P |
| 帶溫度補償輸出 | T |
| 帶壓力、溫度補償輸出 | Q |
| 精度等級 | 1級 | 1 | |
| 1.5級 | 2 |
| 表體材質 | 碳鋼 | C | |
| 304不銹鋼 | D |
| 316不銹鋼 | E |
| 電源 | 24VDC | D | |
| 220VAC | A |
| 應用舉例 | YDK（50）（1.6）C1N2CD |
1、管道的口徑、管道材質
2、孔板流量計測量的介質
3、被測介質的工作溫度
4、被測介質的工作壓力（zui大壓力、zui小壓力、正常壓力）
5、被測介質的工作流量（zui大流量、zui小流量、正常流量）
6、介質密度、粘度（水，蒸汽，常用氣體可以不提供）
孔板流量計的調試
1、接上信號線、電源線
2、開啟進口、出口閥門，進出口閥門開度要*
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后關閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
孔板流量計安裝管道條件：
（1）節流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。對直管段的要求一般是是*D后5D，
（2）安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
（3）為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以
1） 直管段必須是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
（A）節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%
（B）在節流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2%
2） 節流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。
（3）節流件上游側*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數值的1/2
（4）節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合規定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
標準孔板
制造均按標準ISO5167或國家標準GB/T2624的規定進行。無需實流標定。它結構堅固、簡單，安裝方便，性能穩定，使用可靠。
取壓方式有環室取壓、單獨鉆孔取壓和法蘭取壓。
公稱壓力，小于40 Mpa。當≥20 Mpa時，采用高壓透鏡孔板或全焊接式孔板。
公稱通徑，50~100mm，當公稱通徑小于50mm時，需制作成平孔板。
精確度為±0.5%~±1.5%
1）角接取壓。使用條件：d20≥12.5mm
β=0.2~0.75
DN50~1200mm
a） 環室取壓 DN≤400mm（型號為LGBH）
b） 單獨鉆孔取壓（型號為LGBZ）
（1）DN≤400mm，PN≤2.5Mpa
（2）DN≤400mm，PN≤6.3Mpa（高徑法蘭）
（3）DN≤400mm，PN≤10Mpa（高徑法蘭）
2）法蘭取壓（型號為LGBF） 使用條件：d20≤12.5mm DN50~1000mm β=0.2~0.75
該取壓方式比角接取壓具有裝配簡單，安裝方便，泄露環節少，容易排除取壓口處的臟污等優點。一般情況都*使用這種
