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鋁合金廠拋丸機加工車間使用離線低壓96-6布袋氣箱脈沖除塵器
打磨、拋光過程中產生大量的粉塵，該粉塵為可見性粉塵，粉塵較細，特別是對操作者的肺部造成不可逆轉的損害，此種粉塵即使對操作者進行定期清肺，也根本達不到清肺的效果。根據打磨粉塵的特點，我們研制了打磨拋光除塵器，設計安裝特制風罩，采用離線低壓脈沖清灰方式清灰。同時加裝旋風分離器可以從粉塵產生的源點進行治理，在粉塵周圍形成一個氣環，防止粉塵外溢，保證粉塵大部分吸入拋光打磨除塵器中，可以zui大限度的保護操作者及周圍環境。鋁合金廠拋丸機加工車間使用離線低壓96-6布袋氣箱脈沖除塵器原因有二：通常按氣源壓力將脈沖噴吹清灰分為高壓脈沖清灰和低壓脈沖清灰。選用離線低壓氣箱脈沖清灰：一是離線清灰可以有效防止清灰過程中的再吸附現象產生，有利輕、細粉塵的清灰；二是低壓清灰可以有效地延長濾袋的使用壽命設計理念。
【1】 除塵系統應建立嚴格的檢查及檢修制度，每次換班時及值班過程中，應經常注意觀察各設備是否處于正常狀態：
【2】 觀察氣源壓力是否正常，保持氣源干燥，定期打開儲氣罐底部的排污閥放水，一般半個月排污一次為宜；
【3】 開機后確保脈沖閥工作，保證除塵器進出口壓差在正常范圍內；
【4】 由于各設備及零部件受使用壽命的限制，應經常對各易損件進行檢修或更換，除塵器濾袋一般1-3年應更換一次，電磁脈沖閥膜片12個月應更換一次。
【5】 若發現由于布袋破損而導致除塵系統煙囪排放濃度明顯增加，需要更換布袋時，則需在除塵系統停機狀態下進行：揭開除塵器頂蓋，確定破袋（布袋袋口的粉塵明顯多于其它袋口的為破袋）；卸下噴吹管，抽出布袋框架，將破袋卸下丟入中箱體內，并重新裝好布袋及框架，在放置框架的過程中，應盡量保持框架與花板面垂直，不得偏斜，并盡可能不腳踩框架上口，以免框架變形脫落；重新安裝固定好噴吹管，應盡量保證每個噴吹孔中心與濾袋中心同軸，不得錯位和偏斜，同時嚴格確保噴吹管安裝牢固；檢查并清理倉室內的雜物，蓋嚴頂板。從人孔門將破袋取出并關嚴人孔門確保不漏氣；
【6】 每隔20天打開除塵器頂部的氣包底部的排污閥，排盡氣包內積累的水和雜質，有利于延長脈沖閥和布袋的使用壽命。
拋光打磨除塵器對于過濾具有一定粘性的粉塵，能獲得很好的效果。對非親水性粉塵也比一般濕式除塵器具有較高的除塵效率。在該作業工位直接進行粉塵的吸收凈化處理是當前治理此類粉塵污染zui有效的方法。
拋光除塵器適合與多臺拋光設備配套使用。
1. 除塵效果佳，過濾效率達99.9%。
2. 靈活配合風管使用，還可跟各種機型及機種聯合使用。
3. 操作簡單，易于保養。
4. 高壓風機設計，系統中裝有消聲設施，噪音小。
5. 可增加自動排渣設施，粉渣可由輸送裝置排出到出口處或沉淀池，減輕工人的勞動強度。
打磨拋光除塵器廣泛應用于家具、制造、鑄件等行業打磨、拋光車間的除塵治理。
鋁合金廠拋丸機加工車間使用離線低壓96-6布袋氣箱脈沖除塵器。
