，如何設(shè)計環(huán)評排放達標的中頻爐，為順應目前環(huán)保形勢中頻爐布袋除塵器的技術(shù)改進情況，科惠除塵設(shè)備在中頻爐布袋除塵器發(fā)展技術(shù)方面的有著成熟的技術(shù)經(jīng)驗。中頻爐布袋除塵器選用全密閉的集煙辦法，輔以液壓加料車加料、鋼包車出鋼，可結(jié)束煙氣在加料期、操練期、出鋼期全過程捕集。加料車的運用提高了加料作業(yè)功率，減少了人工操作。鋼包車的運用除滿意環(huán)保除塵效果外，降低了漏鋼穿爐等出鋼事端發(fā)作的概率。
中頻爐布袋除塵器的設(shè)計選型現(xiàn)已由原來的高濾速、高阻力、短壽命轉(zhuǎn)變?yōu)榕欧藕谩⒌?阻、長壽命，追求優(yōu)良的節(jié)能減排綜合效應，具體體現(xiàn)在干法除塵、燃煤電廠鍋爐煙氣 除塵、水泥窯頭窯尾煙氣除塵、垃圾焚燒煙氣凈化領(lǐng)域迅猛推廣應用袋式除塵，并取得了顯著成效；
中頻爐布袋除塵設(shè)備在制造裝備和制造技術(shù)上的突破：我國大型袋式除塵器的制造裝備和制造技術(shù)也有了很大進步，規(guī)模越來越大，裝備越來越專 業(yè)化，許多袋式除塵加工企業(yè)都建有數(shù)控加工中心，制作精度有很大提高；專用設(shè)備和專用加工機械在袋式除塵行業(yè)普遍采用，花板的制作采用激光切割，袋籠加工普遍采用多點焊機，近幾年袋式除塵加工企業(yè)的袋式除塵企業(yè)發(fā)展快、這么專業(yè)，因此也帶動了袋式除塵器的出口和代外加工。
中頻電爐除塵器溫度的控制：一般N0MEX濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設(shè)施進口溫度應控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。 同時如果運行中氣體溫度低于露點,水汽就會冷凝結(jié)露,使濾袋受潮,大量粉塵黏附在濾袋表面,堵塞濾袋的孔隙,并且噴吹壓縮空氣也無法清除,造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效,阻力過大,運行狀況惡化。要防止脈沖袋式除塵器結(jié)露糊袋,就保持處理氣體溫度高于其露點25～35℃。應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統(tǒng)停止運行之前,把除塵器內(nèi)的濕氣體排出,換上干燥的空氣,防止結(jié)露,也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,除塵風機應延長運行一段時間后才停機。
布袋除塵器采用的除塵布袋可以是一般的織物也可以是輥壓或針刺的氈子。不同材料組成的除塵布袋是不一樣的，同樣的，除塵效果也是不同的。開始濾塵時，大部分氣流從線間網(wǎng)孔通過，只有少部分穿過纖維間的孔隙。其后，由于粗塵粒嵌進線間的網(wǎng)孔，強制通過纖維間的氣流逐漸增多，使慣性碰撞和攔截作用逐步增強。由于粘附力的作用，在經(jīng)、緯線的網(wǎng)孔之間產(chǎn)生了粉塵架橋現(xiàn)象，很快在濾料表面形成了一層所謂粉塵初次粘附層(簡稱粉塵初層)。由于粉塵粒徑一般都比纖維直徑小，所以在粉塵初層表面的篩分作用也強烈增強。這樣一來，由于濾布表面粉塵初層及隨后在其上逐漸沉積的粉塵層的濾塵作用，使濾布成為對粗、細粉塵皆是有效的過濾材料，濾塵效率顯著提高。
電爐布袋除塵器濾袋應選擇耐磨耐高溫的材質(zhì)，有玻纖布/氈，N0MEX、針刺氈、P84針刺氈等，考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費用等因素，化銅行業(yè)一般選用N0MEX針刺氈。
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