食品廠裝修標準 食品廠凈化裝修要求 食品廠車間裝修要求食品生產車間要求 有關車間的要求，食品質量安全市場準入通則、細則及相關的標準、規范都作了大量的規定，總結起來有下面十余條的內容。
一、生產車間或生產場地應當清潔衛生；
二、生產車間應有防蠅、防鼠、防蟲等措施，對于防鼠措施，要求不得采用藥物滅殺的方法，應采用防鼠板、鼠籠等物理滅鼠的措施，同時還要求各企業在排水管道處設置防鼠網；防蠅、防蟲設施，企業可采用滅蠅燈、紗窗、風幕等形式。
三、要有洗手、更衣等設施；洗手設施（包括干手設備）要設置在車間入口處和車間內適當地點。 更衣室要求設有儲衣柜或衣架、鞋箱或鞋架，衣柜要求離地面20厘米以上。更衣室內還應備有供工作人員自檢的穿衣鏡。 具備洗手、更衣措施這是對企業的zui低要求，對于相關食品生產企業，還要求具備消毒、殺菌設施。必要時還應在生產車間進口設置工作鞋靴消毒池，所設消毒池內側與墻體呈45度坡形，其規格尺寸應達到工作人員必須通過消毒池才能進入為目的。
四、生產過程中使用的或產生的各種有害物質應當合理置放與及時處置。
五、生產車間的高度應符合有關要求；具體的高度要求，各審查細則中有規定的按細則的規定執行，細則中沒有規定的應考慮產品工藝和衛生要求。
六、生產車間地面應用無毒、防滑的硬質材料鋪設，無裂縫，應有適當的坡度，排水狀況良好； 墻壁一般應當使用淺色、不吸水、不滲水、無毒材料覆涂，并用白磁磚或其他防腐材料裝修高度不低于1.5米； 屋頂應選用不吸水、表面光潔、耐腐蝕、耐溫的淺色材料覆涂或裝修，要有適當的坡度，在結構上減少凝結水滴落，防止蟲害和霉菌孳生，便于洗刷、消毒。
七、厠所應設置在洗手、更衣設施外，為水沖式，并適時保持衛生。
八、生產車間內應有良好通風。生產車間的溫度、濕度、空氣潔凈度應滿足不同食品的生產加工要求。具體要求按相應產品審查細則中的規定執行。
九、車間內生產設備布局應當合理，工序前后銜接無交叉，避免交叉污染。各種管道、管線要集中走向，冷水管不宜在生產線和設備包裝臺上方通過，防止冷凝水滴入食品。其他管線和閥門也不應設置在暴露的原料和成品上方。
十、生產車間內光線充足，照度應滿足生產加工要求。
十一、車間內工作臺、敞開式生產線及裸露食品與原料上方的照明設備應有防護裝置，如防護罩、防護網等。 庫房要求 本條是關于企業應具備的庫存條件的要求，關于食品生產加工企業的原輔材料庫、成品庫等能否滿足食品生產加工的需要，在各類食品生產許可證審查細則中，都專門提出了具體規定。 要求企業在用的冷庫應根據不同規定，按要求的溫濕度貯存。
無塵車間 凈化參數換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波動±2℃。溫度45－65%；GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10%－30%；照度300Lx
無塵車間凈化原理 氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶 走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。
食品廠無塵車間裝修用料：
彩鋼板夾芯復合板，簡稱彩鋼板夾芯板，是由夾芯材料采用特制高強膠水與彩鋼板面層復合，經加溫、加壓、固化而制成，所使用的夾芯材料 不同，其性能及工工藝不同，現分述如下。彩鋼板分為有：巖棉板、玻鎂板、玻鎂巖棉板、鋁蜂窩板、紙蜂窩板、等類別。按鋼板厚度來分為有0.326、0.376、0.426、0.476、0.526、0.576、等幾種。正常情況是按照生產車間生產用途和施工實際來選用材料。
食品廠無塵車間結構材料
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、 窗框等一般采用氧化鋁型材制造
2.地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
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