【黃桃飲料生產線設備組成】

    黃桃前處理系統(tǒng)是由毛刷式清洗機、預煮機、去殼去皮打漿機、螺桿泵、雙聯過濾器、膠體磨、化糖鍋、糖漿過濾器、調配罐、精密過濾器、均質機、真空脫氣機、UHT超高溫瞬時滅菌機、無菌保溫罐等單機設備組成。

    PET耐高溫塑料瓶黃桃飲料生產線組成：自動吹瓶機、自動理瓶機、空瓶風送系統(tǒng)、果汁飲料灌裝機、自動上蓋機、瓶蓋消毒設備、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設備、倒瓶殺菌機、噴淋冷卻設備、吹干機、噴碼機、套標機或貼標機、pe膜熱收縮包裝機或紙箱包裝機、機器人碼垛機、纏繞機。我公司已形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2000瓶/時-36000瓶/時。

    玻璃瓶組成：玻璃瓶自動洗瓶機、鏈板輸送系統(tǒng)、玻璃瓶黃桃飲料三合一灌裝機、燈檢設備、自動上蓋機、瓶蓋消毒設備、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設備、倒瓶殺菌機、噴淋冷卻設備、吹干機、噴碼機、貼標機、包裝設備。我公司已形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2000瓶/時-36000瓶/時。

    易拉罐組成：全自動卸罐機、洗罐機、黃桃飲料灌裝封蓋一體機、輸送系統(tǒng)、卸籠設備、殺菌鍋、裝籠設備、真空檢測機或壓力檢測機、吹干機、液位檢測機、翻轉絞籠、噴碼機、收縮膜包機或紙箱包裝機。我公司已形成了完整的系列化產品線，可供應能力從1000罐/時-30000罐/時。

   【工藝特點介紹】

    果肉挑選：小桃片及細碎果肉，除去蟲害斑，并清洗干凈。組織硬度大，色澤好的果肉用于造粒，組織較軟的果肉用于制造果汁。

    切粒成型：硬度大的果肉切成2mm×2mm×3mm的果粒。切粒要完整，無毛邊，粒與粒不連接，并用清水濾去細碎果屑。

    打漿：較軟的果肉熱燙后立即用帶有80目篩網的打漿機打漿，同時除去大顆粒及長纖維。

    磨細：用膠體磨將果漿細化，使顆粒直徑在3～4um。

    調配：按配方要求將果漿調成果汁糖漿。白砂糖溶解在沸水中制成50%的糖漿。

    加膠：卡拉膠提前3h，用熱水浸軟，然后加熱溶解，過濾得1%的卡拉膠溶液。并在保溫桶中盛放。調糖后的果汁在溫度不低于70℃時，一邊攪拌一邊加入卡拉膠溶液，并調整果汁的酸度。

    均質、脫氣：均質壓力15～20Mpa。脫氣真空度0.06Mpa左右，果汁溫度25℃。

    灌裝、封口：為了保證果粒定量裝瓶，首先將果粒在0.1%的檸檬酸沸水中熱燙，然后迅速裝瓶，再灌入調好的果汁，果汁溫度不低于85℃，迅速封口。

    殺菌、冷卻：殺菌公式5min-15min-5min/100℃。殺菌結束后迅速冷卻至常溫。

    黃桃飲料生產設備---毛刷式清洗機

    黃桃飲料生產設備---打漿機

    瓶裝果汁飲料三合一灌裝設備

    易拉罐果汁飲料灌裝設備

    黃桃飲料包裝設備