瓶裝純凈水灌裝機擁有對瓶子內部進行沖洗、灌裝、封蓋三大功能，適用于灌裝不含氣體且粘性小的液體，如純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質水等。如市面上的農夫山泉、恒大冰泉、怡寶等瓶裝水。目前，本公司提供的瓶裝純凈水灌裝設備產量可達3000瓶/時～36000瓶/時。

    瓶裝純凈水灌裝機集沖洗、灌裝、封蓋于一體，其灌裝原理為常壓灌裝，即通過液體自身的重力進行灌裝，行業中也稱之為三合一灌裝機。瓶裝純凈水灌裝設備采用的常壓灌裝閥具有定瓶口液位的作用，可控制灌裝后液體與瓶口的距離。灌裝原理如下：當液缸內的液體經灌裝閥流入瓶子的時候，瓶中氣體將由灌裝閥內部的排氣管排出，當液體到達排氣口，無法排氣時，液缸內部的壓力與瓶內壓力保持平衡，液體無法自然流下，此時灌裝結束。灌裝閥與瓶口接觸部位采用塑料墊圈進行密封，通過調整密封墊圈的高度來調整灌裝閥口進入瓶口的深度，以便調整灌裝液位，使瓶裝純凈水灌裝設備實現定液位灌裝。

    值得注意的是：不同容量（如350ml、500ml、1.5L）的瓶子可在同一臺上完成沖洗、灌裝、封蓋。但前提是必須保證每種瓶子瓶口的直徑一樣。以下講解一下瓶裝純凈水灌裝設備的運行過程：空瓶經風道在風力作用下進入三合一灌裝機，由撥輪卡住瓶口，使瓶子進入*道沖洗工序，由瓶口鉗夾住瓶口隨軌道360度旋轉，首先使瓶子180度倒轉，瓶口朝下，當旋轉到一定位置時，對準瓶口的沖洗頭自動打開，開始對瓶子內部進行噴射式沖洗，旋轉到一定位置時自動閉合，停止沖洗，瓶子保持倒立狀態，瀝除瓶內的沖洗水，再到達一定位置時，瓶子再次180度倒轉，使瓶口朝上，完成沖洗工序。緊接著，由撥輪卡瓶口送瓶子進入瓶裝純凈水灌裝設備的灌裝部分，夾瓶口隨軌道進行360旋轉，瓶子沿導向桿慢慢往上移動，與密封墊圈緊密接觸后，頂開灌裝閥，開始進行灌裝作業。其定液位灌裝過程以上已有介紹，灌裝結束后，瓶子隨導軌沿導向桿慢慢往下移動，直至離開灌裝閥，灌裝工序結束。zui后，由撥輪卡瓶口將瓶子送入瓶裝純凈水灌裝設備的旋蓋部分，對灌裝后的瓶子進行封裝。在瓶裝水生產過程中，三合一灌裝機需處于無菌間進行生產，消毒后的瓶蓋由上蓋機進入灌裝設備頂部位置的理蓋器，按順序自動理順后，隨蓋子滑道進入封蓋機，整個過程全自動進行。

    瓶裝純凈水生產線主要包括：水處理設備、吹瓶設備、理瓶機、空瓶進瓶風道、、上蓋機、成品輸送、燈檢設備、吹干機、噴碼機、標簽機、包裝設備、碼垛機、裹包機等一系列自動化瓶裝純凈水生產設備。

    車間實拍圖片

    瓶裝純凈水灌裝設備內部結構

    三合一灌裝機主要技術參數