袋式除塵器布袋在鋼鐵冶煉中是*的環(huán)保除塵器件，冶金行業(yè)工藝繁雜，污染源種類眾多，形式多樣，煙氣為高溫?zé)煔猓藭r(shí)可優(yōu)先考慮清灰性能好的高溫濾料，工程上常選用pps,p84等纖維的混合材料，復(fù)合濾料是較好的選擇之一。

其處理粉塵原理是含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，在擋板的作用下，氣流向上流動(dòng)，大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來落入灰斗，含塵氣體進(jìn)入箱體的過濾區(qū)，粉塵一些被濾袋表面吸附，一些經(jīng)除塵布袋過濾后，由除塵器尾部出風(fēng)口排出，隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng)，布袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。清灰時(shí)由脈沖控制儀或plc控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過噴吹管上的小孔，向布袋內(nèi)噴出一股高壓引射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積數(shù)倍的誘導(dǎo)氣流一同進(jìn)入布袋，布袋瞬間膨脹，使附在布袋表面的灰塵落入灰斗內(nèi)，從而達(dá)到清灰目的。

1、纖維，高效過濾，降低排放和運(yùn)行阻力。

1）公司精選細(xì)纖維，增加濾料過濾面積和減小濾料的過濾空隙，提高了濾料的過濾效率、降低排放濃度和運(yùn)行阻力。

2）奧凱濾料采用國(guó)際的德國(guó)Autefa設(shè)備生產(chǎn)制作，生產(chǎn)濾料性能穩(wěn)定。

2、以客戶工況為導(dǎo)向的濾料后處理。

奧凱根據(jù)粉塵特性的變化對(duì)針刺氈濾料進(jìn)行不同表面處理或涂保護(hù)層，以滿足客戶對(duì)不同工況的需求。

3、濾袋制作嚴(yán)格按照GB/T6719-2009國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、確保產(chǎn)品出廠合格率。

1）袋口采用彈性漲圈及同材質(zhì)濾料制作的鞍行墊（非橡膠圈），以免橡膠圈在高溫下老化而導(dǎo)致濾袋脫落。

2）袋口縫合處采用錯(cuò)位處理，以保證袋口與花板的緊密貼合，避免粉塵從花板孔泄露。

3）濾袋的針距在25±1，濾袋無掉道、浮線現(xiàn)象，濾袋縫合處綜合強(qiáng)度>1000N。